Castabili refrattari di magnesio ad alta conduttività termica

Composizione della materia prima
La materia prima principale è la magnesia, compresa la magnesia sinterizzata, la magnesia fusa, ecc. Alcuni additivi come il flusso, il legante (come il cemento ad alto contenuto di allumina, il vetro per acqua, ecc.) e le miscele (dispersante,Acceleratore, ecc.) sono inoltre aggiunti per migliorare le sue prestazioni e caratteristiche di costruzione.
Caratteristiche di prestazione
Alta refrattabilità: la refrattabilità è generalmente superiore a 1800 °C e può funzionare in modo stabile per lungo tempo in ambienti ad alta temperatura.
Forte resistenza agli alcali: ha una buona resistenza ai media corrosivi come la scorie alcaline ed è adatto per l'ambiente di fusione alcalina.

Alta resistenza ad alte temperature: può mantenere una elevata resistenza meccanica e mantenere la stabilità strutturale a alte temperature.
Buona stabilità termica: ha una certa resistenza allo shock termico in base a una formula ragionevole e può far fronte alle fluttuazioni di temperatura.
Costruzione e stampaggio
La fusione, la vibrazione e altri metodi sono utilizzati per la costruzione.È conveniente e veloce e si adatta a varie strutture complesse.

Industria siderurgica: ampiamente utilizzata per rivestimenti di trasformatori, forni elettrici, cucchiai, ecc. per resistere all'erosione da acciaio fuso ad alta temperatura e scorie.
Industria dei metalli non ferrosi: nei forni di fusione del magnesio, dei forni di fusione del rame e di altre attrezzature esercita la sua resistenza all'erosione e alle alte temperature.
Altre industrie ad alta temperatura: ad esempio alcune parti di forni rotanti di cemento, i cassi di magnesio possono anche essere utilizzati per soddisfare i requisiti di resistenza ad alte temperature e erosione.

Processo di trasformazione del cemento per la produzione di calzature refrattarie destinate alla parete di una piscina di forno industriale:
Selezione del materiale, miscelazione del lotto, imballaggio, stoccaggio
1. Selezionare le materie prime per la produzione di cemento per casse refrattarie per forni industriali a parete superiore secondo la formula.
2- Calcolare la quantità di aggregato, la classificazione della polvere, il legante e gli additivi in base alla formula della materia prima e controllare rigorosamente le particelle di polvere aggregata.
3. Mettere l'aggregazione pesata e la polvere nel miscelatore e mescolarli uniformemente.
4- Mettere il cemento misto per casse refrattarie per la piscina di parete di forno industriale in sacchi di tonnellate, aggiungere additivi e leganti, e poi imballarli.
5Il cemento confezionato per le casse refrattarie per la piscina a parete del forno industriale deve essere immagazzinato e la data deve essere contrassegnata e impermeabile all'umidità e all'acqua.
Precauzioni per l'impiego di cemento refrattaria cassabile per piscine di parete di forni industriali:
1Quando si fabbrica e si lavora lo smalto di cemento refrattaria per la vasca a parete di forno industriale, si mescola completamente il materiale secco e si aggiunge acqua.controllare rigorosamente la quantità di acqua utilizzata per evitare di influenzare l'effetto di utilizzo dopo la versatura.
2Quando si fabbrica e si lavora cemento refrattarie casting per la piscina di parete di forno industriale, è necessario utilizzare un miscelatore per mescolare, e la miscelazione manuale è severamente vietata.
3. preparare in base alla quantità richiesta, e il cassabile finito deve essere utilizzato entro 30 minuti. se c'è condensazione, non può essere utilizzato di nuovo.
4. Durante la costruzione, prestare attenzione a evitare la parte di ancoraggio.
5Determina lo spessore di versamento secondo il disegno e non versare a volontà.
6Dopo aver versato e cotto, prestare attenzione alla velocità e al tempo di riscaldamento e non riscaldare troppo in fretta.
7. Controllare la fusione dopo la demoldatura. Se ci sono problemi di costruzione, rilavora in base alla situazione per garantire la praticità della fusione.

Imballaggio di cemento refractario per la lavorazione dell'allumina:

1.su pallet in legno con rivestimento in plastica: dimensioni del pallet in legno: 930*930 o 1000*1000mm,

2.Peso di carico di ciascun pallet: 1,5-2,0 tonnellate,

3.230*114*65mm:512PCS/Pallet, 230*114*75mm:448PCS/Pallet.

4.Castabile: 25 kg/sacco,1.25 tonnellate per sacchetto.

Spedizione di cemento refrattaribile per l'industria della lavorazione dell'allumina

1.Il nostro imballaggio è secondo la richiesta del cliente:

2- merci normali trasportate via mare
3Spedizione dei campioni via espresso
4Spediamo e consegniamo le merci tempestivamente, la qualità e la quantità garantite, e anche in conformità con il contratto e le esigenze del cliente completamente.

Articolo di pagamento:

1Pagamento: T/T, Western Union, LC; Di solito 30% di deposito, 70% di saldo prima della consegna o negoziazioni da risolvere.
2. MOQ: di solito 1 tonnellata
3Garanzia di qualità: 1 anno

Tempo di consegna:

1.In magazzino: entro 5-7 giorni dal ricevimento del deposito.

2.Personalizzazione: entro 15-30 giorni dopo ricevere il deposito.

Cimento refrattaribile per l'industria della lavorazione dell'allumina

D1: Lei è un produttore o un commerciante?
A1: Produttore, a volte aiutiamo i nostri clienti ad acquistare prodotti pertinenti come commerciante.
Q2: Qual è il MOQ?
Non ci sono limitazioni.
P3: Possiamo visitare la vostra fabbrica?
R3: Certo, benvenuti in qualsiasi momento, vedere è credere
D4: Quali sono i vostri termini di pagamento?
A4: Negoziazione, in base alle vostre richieste di qualità e quantità dei prodotti.
Q5: La vostra fabbrica accetta la personalizzazione?
R5: I team di tecnologia e gli ingegneri professionisti possono soddisfarvi.
Q6: Come si garantisce la qualità?
A6: Per ogni lavorazione di produzione, abbiamo un completo sistema di controllo di qualità per la composizione chimica e le proprietà fisiche. Dopo la produzione, tutte le merci saranno testate,e il certificato di qualità verrà spedito insieme alle merciAccetta l' ispezione della SGS o di qualsiasi terza parte che tu designhi. .