Castabili refrattari a spinello resistenza ad alte temperature per forni a calce

Spinel castable è un materiale refrattario amorfo ad alte prestazioni composto da più componenti..Ingredienti principaliGeneralmente composto da aggregato, polvere, legante e additivi. Gli aggregati utilizzano generalmente corindomo, magnesia, ecc., che forniscono elevata resistenza e resistenza alle alte temperature;la polvere di spinello nella polvere è il componente chiave, che può migliorare la resistenza agli urti termici e all'erosione del materiale,mentre la micropolvere di allumina e la micropolvere di silicio aiutano a migliorare la densità e le prestazioni ad alta temperatura del materiale- le sostanze leganti quali il cemento alluminato di calcio e il silicio sol conferiscono al getto una buona resistenza allo stampo e alla resistenza iniziale; - gli additivi come i riduttori dell'acqua, i coagulanti, i ritardanti, ecc.può regolare le prestazioni di costruzione e il tempo di impostazione del cassabile.Caratteristiche di prestazioneAlta refrattaria: può resistere ad alte temperature superiori a 1600°C e può soddisfare i requisiti di utilizzo di vari forni industriali ad alta temperatura.La presenza di spinello gli conferisce un'eccellente resistenza agli urti termici, può resistere a frequenti fluttuazioni di temperatura senza crepare o sbucciare, e migliora la durata di servizio del materiale.Ha una buona resistenza a vari mezzi corrosivi come l'acciaio fuso, scorie e liquidi di vetro, grazie alla sua struttura densa e alla stabilità chimica di componenti come lo spinello.Ha alta resistenza alla compressione a temperatura ambiente e resistenza ad alta temperaturaBuone prestazioni di costruzione: regolare il tipo e la quantità di additivi, il cassabile può avere una buona fluidità e plasticità,che è conveniente per la costruzione e può essere realizzato in rivestimenti di varie forme e dimensioni per soddisfare i requisiti strutturali di diversi forni.Ampie zone di applicazioneIndustria del ferro e dell'acciaio: è ampiamente utilizzato nei rivestimenti di conchiglie, conchiglie, convertitori, ecc.può fornire un ambiente di stoccaggio e trasporto stabile per l'acciaio fuso per garantire il regolare progresso del processo di fusione continuaIndustria metallurgica non ferrosa: viene utilizzato nelle celle elettrolitiche in alluminio, nei forni di fusione del rame e in altre apparecchiature.può resistere all'erosione degli elettroliti e dei liquidi di alluminioL'industria del vetro: è uno dei materiali refrattari chiave per i forni di vetro ed è spesso utilizzato nei tetti dei forni, nelle pareti delle piscine, nelle pareti dei forni di vetro, nelle pareti dei forni di vetro e nelle pareti dei forni di vetro.di larghezza superiore a 50 mmIn cima al forno, può resistere alle radiazioni e alla spazzatura delle fiamme ad alta temperatura.può resistere all'erosione e alla depurazione del liquido di vetro per garantire il normale funzionamento del forno di vetroAltri settori: viene utilizzato anche nei forni ad alta temperatura delle industrie ceramiche e del cemento, come il rivestimento dei forni ceramici e la zona di transizione dei forni rotativi del cemento,che può migliorare l'efficienza termica e la durata di servizio dei forni e ridurre il consumo di energia e i costi di produzione.Processo di produzionePreparazione delle materie prime: selezionare materie prime di alta purezza e qualità e pesare con precisione vari aggregati, polveri, leganti e additivi secondo la formula.Aggiungere le materie prime al frullatore, mescolare e mescolare accuratamente per far sì che i vari componenti siano uniformemente distribuiti per formare una miscela con buone prestazioni.Versare il cassabile misto nello stampo e farlo densamente modellato da vibrazionePer alcuni prodotti di grandi dimensioni o con forme complesse, possono essere necessari processi di stampaggio speciali, come lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio a flusso automatico, ecc.Il cassabile dopo lo stampaggio ha bisogno di essere curato sotto determinate condizioni di temperatura e umidità per rendere il legante idratare e la forma di forza. Il tempo e le condizioni di raffreddamento dipendono dal tipo specifico di legante e dalle esigenze del prodotto.Dopo la stagnazione, il cassabile deve generalmente essere asciugato per rimuovere l'umidità, e quindi trattati con calore per migliorare ulteriormente le sue prestazioni.La temperatura e il tempo di trattamento termico sono regolati in base ai requisiti di utilizzo e alle caratteristiche di composizione del cassabile..