3.7-3.95g/cm3 Densità di massa Fuso Zircone Corindone Fuso per forno di fusione di vetro e lunga durata

mattoni di zircone di silicio di allumina fusa AZS mattoni di zircone di corindone per forno di fusione del vetro

Fabbrica refrattaria di fusione fusa AZS mattoni zircone corindone per forno di vetro

I mattoni AZS fusi, il cui nome completo è mattoni refrattari di allumina-zirconia-silicato fusi elettricamente, sono materiali refrattari ad alte prestazioni, ad alta temperatura e resistenti alla corrosione.Sono ampiamente utilizzati nei forni di fusione del vetro, industria ceramica e altri settori che devono resistere a temperature estremamente elevate e a corrosioni chimiche.caratteristiche, processo di produzione, applicazioni e prospettive di sviluppo.

I mattoni AZS fusi sono costituiti principalmente da allumina (Al2O3), ossido di zirconio (ZrO2) e silicato (SiO2),di cui allumina e ossido di zirconio offrono un'eccellente stabilità ad alte temperature e resistenza meccanica, mentre il silicato garantisce la resistenza alla corrosione del materiale e una buona stabilità agli urti termici.i mattoni AZS fusi sono generalmente suddivisi in diversi gradi, come AZS-33#, AZS-41# e AZS-36#, e i numeri rappresentano la percentuale di massa di ossido di zirconio.

Resistenza alle alte temperature: a causa della composizione speciale, i mattoni AZS fusi possono mantenere la stabilità strutturale in ambienti ad alte temperature fino a 1700 °C o superiore.

Resistenza all'erosione: mostra una forte resistenza alla corrosione in vetro fuso ad alta temperatura o in altri mezzi corrosivi, in particolare resistenza alle sostanze alcaline.

Stabilità termica: un buon abbinamento del coefficiente di espansione termica e la stabilità da urto termico riducono le crepe e le desquamazioni causate da rapidi cambiamenti di temperatura.

Resistenza meccanica: anche in condizioni di funzionamento a alta temperatura a lungo termine, può mantenere una elevata resistenza meccanica per garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura.

Metodo di fusionemattoni di zircone di silice di allumina AZS mattoni di zircone di corindone per forno di fusione del vetro

Applicazione di mattoni AZS di zircone di silice di allumina fusa per forno di fusione del vetro

I prodotti AZS-33# sono particolarmente efficaci nel prevenire la contaminazione del vetro fuso, con una tendenza molto bassa a causare pietre, bolle e precipitazioni di fase di vetro nel vetro.Sono adatti alla struttura superiore della piscina di fusione, i mattoni per le pareti delle piscine e i mattoni per la pavimentazione della piscina di lavoro e del canale di materiale.

I prodotti AZS-36# sono mattoni di zirconio corindone fuso standard sottoposti a processo di ossidazione e presentano caratteristiche di resistenza particolarmente elevata all'erosione del vetro fuso e di basso inquinamento.e le prestazioni in questi due aspetti sono equilibrateEssi sono adatti per parti nel forno di fusione del vetro che sono a diretto contatto con il vetro fuso, come mattoni di parete di piscina di fusione, mattoni di pavimentazione e porte di ricarica.

I prodotti AZS-41# sono i mattoni di zirconio corindone fuso a processo di ossidazione di altissima qualità.Sono adatti a parti di forni di vetro che richiedono una resistenza alla corrosione particolarmente elevata, come forni a fusione completamente elettrici, fori per il flusso di liquidi, davanzali, mattoni a bolle e mattoni agli angoli delle porte di ricarica.

Specifica del mattone AZS di zircone di silice di allumina fusa, mattone di zircone di corindone per forno di fusione del vetro

Produzione di mattoni di zircone di silicio di allumina fusa, mattoni di zircone di corindone di AZS, per forni di fusione di vetro

1. Fabbricazione di muffe di sabbia:

Il calcolatore di sabbia è fatto di sabbia di silice e vetro d'acqua come agente di legame.una scatola di supporto è installato secondo i requisiti del modello per iniziare a fare lo stampo sabbia, e poi viene caricato sul furgone e spinto nel forno di asciugatura per l'essiccazione.

2- lavorazione e proporzionamento delle materie prime mediante computer:

Le materie prime quali polvere di allumina, sabbia di zircone e zirconio desiliconato e altre materie prime devono essere immagazzinate per l'uso o inviate alle materie prime per il pretrattamento dopo l'accettazione.Dopo la lavorazione in officina, le materie prime sono proporzionate per l'uso in conformità ai diversi requisiti del prodotto.

3Processo di fusione:

Principalmente in conformità con i requisiti del piano di produzione,le materie prime di zirconio corondino fuso sono aggiunte al forno ad arco elettrico a controllo automatico e fuse nelle migliori condizioni.. Se la temperatura è bassa, non si può ottenere una fusione molto uniforme. È facile far sì che la colata formi un corpo poroso, causando pori e crepe nel prodotto fuso,e la contrazione aumenterà di conseguenzaLa chiave del processo di fusione consiste nel mantenere un sistema di temperatura di fusione stabile per ottenere una fusione con composizione chimica uniforme, basso contenuto di carbonio,una certa temperatura e buone proprietà di fusioneIl processo di fusione adotta un programma informatico programmabile per il controllo automatico del processo di fusione, in modo che la fusione sia sufficiente ed uniforme.

4Processo di casting:

Il materiale fuso viene versato in uno stampo di prodotto appositamente progettato.,la cavità di contrazione dei mattoni di zirconia corondino è concentrata, lo spessore della zona densa aumenta e aumenta anche la densità dell'intero prodotto.quando il grado di surriscaldamento è troppo elevato, anche se la densità di fusione aumenta, è facile causare crepe e grandi fori di contrazione nel prodotto.

5- Processo di conservazione del calore e di ricottura:

I mattoni vengono raffreddati lentamente, in modo che i cristalli dei mattoni di zirconia corindone fuso preparati crescano e formino la migliore struttura.un'incubatrice riempita di terra di diatomee e di altri materiali isolanti termici viene utilizzata per il ricottamento con muffe, o si utilizza un forno o un forno a galleria regolabile per la ricottura con stampi o per la demoldatura secondo un determinato sistema di temperatura.La temperatura iniziale di ricottura e le condizioni di conservazione hanno un effetto significativo sull'effetto di ricottura..

6Processo di demolding:

I mattoni di zirconio corondino fusi e ricottati vengono prelevati dalla cavità con apparecchiature per l'ispezione del prodotto.

7. lavorazione meccanica:

Controllare i difetti di aspetto, le dimensioni dei mattoni e la precisione della superficie dei mattoni uno per uno,e eseguire una macinazione ad alta precisione secondo le esigenze degli utenti per garantire la dimensione e la precisione superficiale dei mattoni.

8Dopo la lavorazione, viene preassemblato per assicurare che la dimensione del prodotto sia imballata e spedita.

 Imballaggi di mattoni refrattari

 Trasporti marittimidi mattoni refrattari

1.Il nostro imballaggio è secondo la richiesta del cliente
2- merci normali trasportate via mare
3Spedizione dei campioni via espresso
4Spediamo e consegniamo le merci tempestivamente, la qualità e la quantità garantite, e anche in conformità con il contratto e le esigenze del cliente completamente.

1- Un forte professionista:
La nostra azienda ha trent'anni di esperienza nella produzione di prodotti refrattari.controllo della qualità e consegna del pacco, e assicurare che i prodotti siano qualificati al 100%.

2- Fornitura annuale:
La nostra azienda ha superato la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 e la certificazione SGS. E la fornitura annuale di prodotti refrattari a forma e senza forma è di 28.800-35.000 tonnellate.

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Ora abbiamo acquisito una rete di vendita globale che raggiunge Taiwan, Russia, Vietnam, Pakistan, Bulgaria, Francia, India, Congo, Angola, Sud Africa, e così via.

4- attrezzature di produzione:
Le attrezzature di produzione e di prova sono nuove, completamente automatizzate o semiautomatizzate, che hanno fornito una garanzia tecnica di qualità per la produzione e la sperimentazione.

5- attrezzature di prova:
Le apparecchiature di prova della nostra azienda sono le seguenti:
Testatore RUL ad alta temperatura
Tester di densità di massa
Il misuratore di pressione
Tester di refrattabilità

Certificati