Cr2O3 50-93 e piastrelle cromate resistenti alla corrosione per il blocco di parete dei forni di vetro

Descrizione delle piastrelle cromate resistenti alla corrosione per il blocco di parete del forno a vetro

I mattoni refrattari ad alto cromo sono costituiti da corindone e ossido di cromo fuso come materie prime principali, più polvere fine e altri additivi, impastati.Il mattone ad alto cromo ha una buona stabilità termica e prestazioni di scorrere ad alta temperaturaI mattoni ad alto cromo sono realizzati con triossido di cromo di grado industriale e allumina come materie prime principali, o introducono una piccola quantità di zirconio, ecc., dopo una cottura ad alta temperatura,contenuto di triossido di cromo non inferiore al 75%, triossido di cromo, allumina e prodotti refrattari a forma con un tenore totale di zirconia non inferiore al 98%.alta resistenza ad alta temperatura, eccellente resistenza all'usura, alta refrattaria, eccellente resistenza allo shock termico e buona stabilità del volume ad alte temperature.

Specificativi delle piastrelle cromate resistenti alla corrosione per il blocco di parete del forno di vetro 

Caratteristiche delle piastrelle cromate resistenti alla corrosione per il blocco di parete del forno di vetro
(1) Eccellente resistenza all'erosione delle scorie.
Il materiale Cr2O3 ha una resistenza eccellente all'erosione delle scorie, che è dovuta principalmente ai seguenti punti: 1) La solubilità del Cr2O3 nelle scorie di carbone è molto bassa,garantendo così l'integrità del materiale2) La maggior parte delle scorie ha un effetto sui materiali Cr2O3.3) La dissoluzione del materiale Cr2O3 nella scorie aumenta la viscosità della scorie, e formano persino uno strato protettivo uniforme sulla superficie del materiale per bloccare i pori del materiale e inibire la penetrazione dello Slag.

(2) Eccellenti prestazioni ad alte temperature.
I principali componenti dei mattoni ad alto cromo, Cr2O3, Al2O3 e ZrO2, hanno punti di fusione di circa 2400, 2050 e 2700°C rispettivamente.Cr2O3 e Al2O3 formano una soluzione solida di alluminio-cromo ben cristallizzata e continuaIl materiale ha un'elevata resistenza ad alte temperature.
(3) Eccellente resistenza all'erosione.
The formation of aluminum chromium solid solution and the sintering effect of ZiO2 make high chrome materials have lower apparent porosity and higher compressive strength (up to 150 MPa or even more than 200 MPa), quindi i cromerefrattori elevati hanno buone prestazioni di pulizia.
(4) Resistenza agli urti termici e alla desquamazione.
A causa dell'effetto di indurimento da cambiamento di fase di ZrO2, la resistenza allo shock termico e la resistenza all'esfoliazione termica dei refrattari ad alto cromo sono migliorate.

Applicazioni diPiastrelle cromate resistenti alla corrosione per il blocco di parete del forno di vetro

Le piastrelle cromate resistenti alla corrosione per il blocco di parete del forno di vetro sono utilizzate nella produzione di impianti chimici, forni chimici e forni di fibra di vetro privi di alcali.La parte fondamentale degli inceneritori di rifiuti e dei forni di vetro.

Processo di produzione di piastrelle cromate dense resistenti alla corrosione per il blocco di parete di forno di vetro con pressatura isostatica
(1) Ingredienti
(2) Granulazione a spruzzo: mescolato in un miscelatore ad alta velocità, granulato e essiccato in un essiccatore a spruzzo a pressione, con una dimensione delle particelle inferiore a 0,3 mm
(3) Pressione di stampaggio: la pressione di stampaggio è di 140-200 MPa.
(4) Fuoco: i mattoni densi e ricchi di cromo vengono fumatori in un forno a navetta con una debole atmosfera riducente.
(5) Performance del prodotto: la fase cristallina principale del prodotto è Cr2O3, e ci sono molte forme diverse di soluzione solida continua e soluzione solida finita, e la struttura è compatta;il legame diretto tra i grani della fase cristallina principale e tra la fase cristallina principale e la soluzione solida è elevato.