mattoni in bolla di alluminio bianco per rivestimento di forno ad alta temperatura in design leggero

mattoni di allumina a bolla leggeri resistenti alle alte temperature mattoni di allumina sferici per rivestimento dei forni

Il mattone di alumina a bolla prodotto dalla nostra azienda è fatto di sfere vuote di allumina come materia prima principale, micropulvere ad alte prestazioni come additivo e materiale organico come legante temporaneo,che viene cotto ad alta temperatura in un forno a navetta. il prodotto contiene un gran numero di pori chiusi, ha le caratteristiche di peso leggero, resistenza alle alte temperature, buone prestazioni di isolamento, piccolo restringimento dopo la ricombussione,e eccellente resistenza agli urti termiciHa inoltre una forte resistenza ai gas corrosivi e alle scorie.

I prodotti possono migliorare notevolmente l'efficienza termica del forno, accorciare il ciclo di produzione, ridurre il peso del corpo del forno e realizzare il risparmio energetico e la riduzione del consumo.I prodotti possono entrare direttamente in contatto con la fiamma, adatto a forni di cracking, altoforni a caldo, forni di riscaldamento, forni a galleria, forni a spinta, forni a crogiolo e vari forni elettrici, rivestimenti per forni elettrici, ampiamente utilizzati nella metallurgia,altri prodotti, industria leggera, industria chimica, ceramica, vetro, elettronica e altre industrie.la durata e la durata di vita dei prodotti hanno raggiunto o superato il livello di prodotti simili in patria e all'estero.

Proprietà fisiche e chimiche del mattone di allumina a bolla leggero resistente alle alte temperature

I mattoni a sfera cava in alluminio hanno le caratteristiche di peso leggero, resistenza alle alte temperature, buone prestazioni di isolamento termico, piccolo restringimento dopo il ri-fuoco,eccellente resistenza agli urti termiciI prodotti possono migliorare notevolmente l'efficienza termica del forno, accorciare il ciclo di produzione,ridurre il peso del corpo del forno, e realizzare il risparmio energetico e la riduzione del consumo.

Vantaggi del mattone alluminato a bolla, mattone a sfera cava

Si otterranno effetti evidenti per ridurre il peso del corpo del forno, trasformare la struttura, risparmiare materiali ed energia.
1. Alta temperatura di funzionamento:
La linea di riscaldamento ha una piccola velocità di variazione e può essere utilizzata per più tempo.

2Ottimizzare la struttura e ridurre il peso del corpo del forno:
La densità di massa dei mattoni pesanti attualmente utilizzati con materiali resistenti alle alte temperature è di 2,6-3,0 g/cm3, mentre i mattoni a sfera cava in allumina sono solo 1,3 ~ 1,5 g/cm3.Per lo stesso volume di un metro cubo, l'uso di mattoni a sfera cava di allumina può ridurre il peso da 1,1 a 1,7 tonnellate.

3- Risparmio di materiali:
Per raggiungere la stessa temperatura di funzionamento, il prezzo dei mattoni pesanti è equivalente a quello dei mattoni a sfera cava di allumina, e sono necessari materiali refrattari considerevoli per l'isolamento.Se vengono utilizzati mattoni a sfera cava di allumina, si possono risparmiare 1,1-1,9 tonnellate di mattoni pesanti per metro cubo e si può risparmiare l'80% di materiali isolanti refrattari.

4Risparmio energetico:
Le sfere vuote di alluminio hanno evidenti proprietà di isolamento termico e bassa conducibilità termica, che possono ottenere un buon effetto di isolamento termico, ridurre la dissipazione del calore, migliorare l'efficienza termica,L'effetto di risparmio energetico può raggiungere oltre il 30%.

Applicazione di mattoni di allumina a bolla leggeri resistenti alle alte temperature per rivestimento dei forni
La sfera cava di alluminio è un nuovo tipo di materiale isolante ad alta temperatura, ottenuto fondendo e soffiando alluminio industriale in un forno elettrico.e la sua forma cristallina è a-Al2O3 microcristalli. Con sfere vuote di allumina come corpo principale, può essere realizzato in prodotti di varie forme. La temperatura massima di utilizzo è di 1800°C. La resistenza meccanica dei prodotti è elevata,che è diverse volte superiore a quella dei prodotti leggeri generali, e la densità di massa è solo la metà dei prodotti di corindone.forni di reazione industriali a carbonio nero, forni a induzione dell'industria metallurgica, ecc., e ha ottenuto effetti di risparmio energetico molto soddisfacenti.

I mattoni a sfera cava di alluminio sono utilizzati principalmente come rivestimento di forni industriali ad alta temperatura al di sotto di 1800 °C, come ad esempio i mattoni per rivestimento di forni ad alta temperatura nei settori refrattari, dell'elettronica,e industria ceramica- isolamento termico per apparecchiature termiche ad alta temperatura, quali l'industria petrolchimicae forni a induzione nell'industria metallurgica. Applicazione nei settori sopra menzionati può risparmiare energia dal 20% al 30%. questo tipo di mattoni è utilizzato come rivestimento di forno ad alta temperatura, la velocità di riscaldamento non deve essere troppo veloce durante la cottura,Altrimenti produrrà crepe., riducono la resistenza e la durata di vita; a causa della sua alta porosità apparente, non può essere utilizzato nelle parti in contatto con la scorie, altrimenti si danneggerà dalla penetrazione della scorie.

I mattoni a sfera cava in alluminio possono essere utilizzati per forni a fiamma inversa ad alta temperatura, forni a navetta, forni a filo di molibdeno, forni a barre di tungsteno, forni a induzione, forni a nitrurazione,eccSi otterranno effetti evidenti per ridurre il peso del corpo del forno, trasformare la struttura, risparmiare materiali ed energia.

mattoni di allumina a bolla leggeri resistenti alle alte temperature mattoni di allumina sferici per rivestimento dei forni

La preparazione di mattoni a sfera cava di allumina assume allumina industriale come materia prima, fusa con metodo di fusione elettrica e spruzzata.La vasca fusa è costituita da prodotti di grafite o da altri materiali refrattari, con un orificio costruito sul bordo e un ugello per l'aria compressa è installato al di fuori dell'orificio.l'elettrodo è fatto di grafite.

Quando la temperatura del liquido fuso raggiunge o supera i 2200 °C, il liquido fuso si rotola, cioè,il corpo del forno è inclinato per far uscire il liquido fuso■ allo stesso tempo, il flusso di liquido fuso viene spruzzato con aria compressala fusione forma sfere vuote che avvolgono l'aria durante il processo di soffiatura e condensazione, che vengono raccolti e sottoposti a screening e conservati separatamente in base alle diverse particelle per un uso successivo.

Il rapporto tra il numero di sfere d'alluminio vuote con diverse dimensioni di particelle varia con la pressione di iniezione dell'aria compressa.

Lo spessore della parete della sfera cava varia con la dimensione delle particelle, quando la dimensione delle particelle oscilla nell'intervallo da 5 a 0,5 mm, lo spessore della parete oscilla nell'intervallo da 0,3 a 0,1 mm.

Più grande è la dimensione delle particelle della sfera cava, più piccola è la sua densità naturale di imballaggio; più piccola è la dimensione delle particelle, più grande è la sua densità naturale di imballaggio.quando la dimensione delle particelle è 5.13 ~ 3.22 mm, la densità naturale è 470 g/l; quando 3.22 ~ 2.0 mm, 670 g/l; quando 2.0 ~ 1.0 mm, 810 g/l; 1.0 A ~ 0.5 mm, 915 g/l.

Fabbricazione di mattoni a sfera cava di allumina La sfera cava di allumina, la polvere fine di allumina sinterizzata e il legante sono mescolati in una certa proporzione, formati, essiccati,e bruciati per la preparazione di mattoni a sfera cava di allumina.
L'alumina in polvere fine è prodotta da allumina industriale come materia prima, calcinata a 1500 °C, macinata, decapitata e essiccata.

L'agente di legame utilizzato nella fabbricazione dei mattoni è di solito una soluzione acquosa di solfato di alluminio o una soluzione acquosa di fosfato di diidrogeno di alluminio.

Le sfere vuote di allumina hanno generalmente una dimensione delle particelle da 5 a 0,5 mm, la quantità è del 65% al 70%, la quantità di polvere di allumina fine è del 30% al 35% e la quantità di legante è del 5%.

Dopo l'essiccazione, i mattoni vengono bruciati a una temperatura compresa tra 1500 e 1800 °C per produrre mattoni bruciati;possono anche essere fabbricati senza cottura per produrre prodotti non cottura, oppure il rivestimento del forno può essere costruito direttamente con materiali senza forma.

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Imballaggio perpeso leggero Bubble Alumina Bricks Alumina hollow ball bricks

1.Pallettino+Papelino o Acciaio perno angolare+Pattone di carta +Cintura di plastica o acciaio +Folica di plastica

(1) Dimensioni dei pallet di legno: di solito 0,92*0,92m (mattoni standard), ma al massimo 1*1m (mattoni di forma speciale),

(2)Peso di carico di ciascun pallet:solitamente 1,2-1,5 tonnellate, massimo 2,0 tonnellate.

(3)20 contenitori a piedi possono essere caricati al massimo 25-26 tonnellate, circa 13-21 pallet.

2.Può fare il pacchetto secondo le esigenze del cliente.

Spedizioni perpeso leggero Bubble Alumina Bricks Alumina hollow ball bricks

1.FEDEX/DHL/UPS/TNT per i campioni.

2- Per mare per merci in lotti.

3.I clienti che specificano gli spedizionieri o i metodi di spedizione negoziabili!

4.Tempo di consegna perpeso leggero Bubble Alumina Bricks Alumina hollow ball bricks:

(1) Esemplari: 3 giorni per i campioni di forma comune; 15 giorni per i campioni di forma speciale.

(2) Prodotti in lotti:Entro 7-10 giorni per i mattoni in magazzino dall'ordine spazio di spedizione per la consegna delle merci e entro 20-30 giorni per NO in mattoni in magazzino.

Condizioni di pagamento

(1) T/T, Western Union, LC;

(2)Di solito un acconto del 30%, un saldo del 70% da versare prima della consegna o contro copia del BL o delle negoziazioni

Altri

MOQ: di solito1 contenitore, MOQ 1tonnellate, I clienti possono ordinare determinati PCS per mattoni speciali.

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1- Un forte professionista:
La nostra azienda ha trent'anni di esperienza nella produzione di prodotti refrattari.controllo della qualità e consegna del pacco, e assicurare che i prodotti siano qualificati al 100%.
2- Fornitura annuale:
La nostra azienda ha superato la certificazione e la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 e la fornitura annuale di prodotti refrattari a forma e senza forma è di 28.800-35.000 tonnellate.
3Esperienze di esportazione:
Ora abbiamo acquisito una rete di vendita globale che raggiunge Taiwan, Russia, Corea del Sud, Vietnam, Pakistan, Bulgaria, Francia, India, Congo, Angola, Sud Africa, e così via.
4- attrezzature di produzione:
Le attrezzature di produzione e di prova sono nuove, completamente automatizzate o semiautomatizzate, che hanno fornito una garanzia tecnica di qualità per la produzione e le prove.
5- attrezzature di prova: