Grandi mattoni refrattari di cromo corindone per forni di fusione non ferrosi

Corindone cromato diversi tipi di mattoni refrattari per forni di fusione non ferrosi

La composizione minerale principale del mattone di corindone cromo è una soluzione solida α-Al2O3-Cr2O3.La composizione minerale secondaria è il mattone con una piccola quantità di spinello composto (o senza spinello composto) e un contenuto di ossido di cromo dell'1% ~ 30%Esistono due tipi di mattoni di corindone cromo fuso e di mattoni di corindone cromo sinterizzati. In generale, il mattone di corindone cromo si riferisce al mattone di corindone cromo sinterizzato.

Attualmente l'applicazione del mattone di corindone cromato ha una gamma più ampia di applicazioni, una è costituita da scorie metalliche di cromo come materia prima principale,il prodotto è ampiamente utilizzato nei forni elettrici per la fusione dello zinco, forno di volatilizzazione, il mattone di corindone cromato ha un'eccellente stabilità alle vibrazioni termiche e prestazioni di scorrere ad alta temperatura,allo stesso tempo in linea con i requisiti dell'economia circolare nazionale.

Prendendo come materia prima α-Al2O3, aggiungendo una quantità adeguata di polvere di ossido di cromo e polvere fine di clinker di corindone di cromo, dopo lo stampaggio, sinterizzando ad alta temperatura.Il tenore di ossido di cromo del mattone rigido cromato sinterizzato è generalmente inferiore a quello del mattone cromo corindone fuso.Può essere preparato anche con il metodo della colata del fango, mescolando uniformemente polvere di α-Al2O3 e polvere di ossido di cromo, aggiungendo un agente dissolvente e un legante organico per produrre fango denso,aggiunta di una parte di clinker di corindone cromato contemporaneamente, fabbricazione di mattoni con il metodo di imballaggio, e poi cottura.

Rispetto ai mattoni di corindone puro ordinario, i mattoni di corindone cromo sono sintetizzati con Al2O3 puro e Cr2O3 come materie prime principali.ha proprietà migliori, quali la refrattaria, la temperatura di deformazione di ammorbidimento sotto carico, la resistenza alla flessione, il sollevamento ad alta temperatura, la stabilità del volume ad alta temperatura e la resistenza alla corrosione delle scorie.
1Proprietà del mattone cromato corindone sinterizzato
La ricerca e lo sviluppo del corindone cromato sono iniziati nel 1989, e ora è stato messo in produzione e ampiamente promosso.L'effetto del mattone di corindone cromato è migliore se utilizzato in gassificatore ad altissima temperatura e reattore nero carbonio, soprattutto quando viene utilizzato nella gola di un grande reattore nero di carbonio, rispetto a quello di mattoni di corindone puro.Abbiamo portato avanti la ricerca per il mattone di cromo corindone con diversi contenuti di Cr2O3, ha dimostrato l'influenza del contenuto di Cr2O3 sulle prestazioni del prodotto e ha determinato il ruolo dei leganti nel prodotto.

2 Applicazione di mattoni di corindone cromato
Negli ultimi anni, il mattone di corindone cromato è utilizzato principalmente in forni ad altissima temperatura, come il gassificatore di ammoniaca e il reattore a nero di carbonio.il tubo della gola del reattore nero di carbonio è stato sostituito con il mattone di cromo corindone del nostro ospedaleDopo più di 4 mesi di utilizzo, il forno è stato fermato e controllato. Il diametro interno è stato mantenuto buono e non è stato riscontrato alcun fenomeno di fusione o crepa.la vita utile del rivestimento del forno in questa fabbrica può raggiungere 10 ~ 15 mesi.

Progettazione e applicazione del mattone di corindone cromato

Nel progetto del mattone di corindone cromato, in teoria, il mattone di corindone cromo può essere prodotto con qualsiasi proporzione di miscela (Al2O3/Cr2O3).quando la combinazione di materiale di corindone e polvere Cr2O3 è utilizzata per produrre direttamente il mattone di corindone cromato, la quantità di Cr2O3 in polvere è limitata.Se è necessario migliorare il contenuto di Cr2O3 nel mattone di corindone cromato,è necessario mescolare la polvere Cr2O3 con la polvere Al2O3 per la pre-sintesi in sabbia Al2O3-Cr2O3 (in realtà è una soluzione solida di alluminio e cromo), e poi gruppo di particelle Al2O3-Cr2O3 sotto forma di ingredienti.

Tuttavia, con l'aumento del contenuto di Cr2O3, la regione di resistenza allo shock termico del mattone di corindone cromato diminuisce.la tensione termica può essere liberata aggiungendo ZrO2 monoclinico ai mattoni di cromo corindone ad alto contenuto di Cr2O3, in modo da migliorare la stabilità della resistenza agli urti termici.
I mattoni di cromo corindone sono generalmente legati in ceramica e costituiti da una matrice di alta purezza legata da una soluzione solida di cromo-alluminio in entrambe le forme.La differenza tra i due è principalmente la resistenza agli urti termici e alla corrosioneIl primo ha una scarsa resistenza allo shock termico e una limitata resistenza alla corrosione. Il secondo ha una buona resistenza allo shock termico e alla corrosione.
L'applicazione del mattone di corindone cromato è molto ampia:
1Utilizzata nell'industria siderurgica, la durata di vita del materiale cromo corindone è più del doppio di quella del materiale corindone, come ad esempio il mattone traspirante per cucchiaie, ecc.La resistenza all'usura e all'erosione del mattone cromato corondino è ovviamente migliore di altri tipi di mattoni quando utilizzati nell'industria della fusione dei materiali non ferrosi.
2Nell'industria del nero di carbonio, la durata di vita dei mattoni di corindone cromato utilizzati dalla fabbrica di nero di carbonio di Guangdong Maoming è due volte superiore a quella dei mattoni di corindone utilizzati nelle stesse condizioni.Il mattone di corindone cromato è stato utilizzato nel reattore nero carbonio nell'impianto nero carbonio e la sua durata di vita ha superato quella del mattone di corindone.
3- nell'industria petrolchimica, il gassificatore di grandi e medie fabbriche di fertilizzanti, a causa dell'alta temperatura a lungo termine (1350­1450°C), dell'alta pressione (3,1­8,53 MPa),atmosfera di forte riduzione (CO+H2+CH4) e velocità di flusso d'aria elevata (circa 10 m·s-1), ha un'erosione e un danno più gravi al materiale refrattarie del rivestimento del forno, quindi i requisiti per il materiale refrattarie del rivestimento del forno sono più elevati.
4, elevata densità del mattone di corindone cromato, elevata resistenza, resistenza all'erosione del flusso d'aria e resistenza all'usura superiore al mattone di corindone.L'introduzione di Cr2O3 nel mattone di corindone può modificare la qualità interna del prodottoLa durata di vita del gassificatore può essere prolungata utilizzando nel gassificatore il mattone di corindone cromato.

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