8-12 Mpa Resistenza flessibile UHP elettrodo di grafite per forni ad arco

Introduzione agli elettrodi di grafite

Elettrodi di grafite, costituiti principalmente da coke di petrolio e da coke di acciaio, di catrame di carbone come legante, calcinati, composti, impastati, pressati, calcinati, graffitizzati, lavoratiè rilasciato sotto forma di arco elettrico in forno ad arco elettrico Il conduttore che riscalda e fonde la carica della carica elettrica può essere diviso in potenza ordinaria, alta potenza e ultra alta potenza in base al suo indice di qualità.

Istruzioni per l'uso dell'elettrodo di grafite

1Gli elettrodi di grafite umido devono essere asciugati prima dell'uso.
2Rimuovere il tappo protettivo di schiuma sul foro dell'elettrodo di grafite di riserva e verificare se il filo interno del foro dell'elettrodo è completo.
3. Pulire la superficie dell'elettrodo di grafite di riserva e il filo interno del foro con aria compressa senza olio e acqua; evitare la pulizia con filo d'acciaio o spazzola metallica.
4- avvitare con attenzione l'articolazione nel foro dell'elettrodo dell'estremità dell'elettrodo di grafite di riserva (non si raccomanda di inserire direttamente l'articolazione nell'elettrodo estratto dal forno).Non colpire il filo..
5- avvitare il diffusore di elettrodi (si raccomanda un diffusore di grafite) nel foro dell'elettrodo all'altra estremità dell'elettrodo di riserva.
6. Quando si solleva l'elettrodo, si deve ripiegare il materiale morbido sul lato inferiore della parte inferiore dell'elettrodo di ricambio per evitare che il terreno danneggi l'articolazione;sollevare l' anello di sollevamento con il gancio nell' anello di sollevamento del diffusore, e sollevare l'elettrodo in modo che sia stabile per evitare che l'elettrodo si allenti dall'estremità B.
7. appendere l'elettrodo di riserva sopra l'elettrodo da collegare e poi lasciarlo cadere lentamente dopo aver allineato il foro dell'elettrodo;ruotare l'elettrodo di riserva per ruotare il gancio a vite insieme all'elettrodoQuando la distanza tra le due estremità dell'elettrodo è di 10-20 mm, utilizzare nuovamente aria compressa.quando l'elettrodo è completamente abbassato alla fine, non deve essere troppo forte, altrimenti il foro dell'elettrodo e il filo dell'articolazione saranno danneggiati a causa della violenta collisione.
8- avvitare l'elettrodo di riserva con una chiave a coppia finché le facce finali dei due elettrodi non sono in stretto contatto (il collegamento corretto tra l'elettrodo e l'articolazione è inferiore a 0,05 mm).
La grafite e' molto comune in natura, e il grafene e' la sostanza piu' intensa conosciuta negli esseri umani.ma gli scienziati potrebbero ancora dover passare anni o anche decenni per trovare un modo per convertire la grafite in grandi pezzi di "film" di grafene di alta qualitàSecondo gli scienziati, il grafene ha una serie di proprietà uniche oltre alle sue proprietà eccezionalmente forti.Il grafene è attualmente il materiale più noto per la conduttività elettricaI ricercatori hanno persino visto il grafene come un sostituto del silicio che può essere utilizzato per produrre futuri supercomputer.

Processo di produzione di elettrodi di grafite
Il coke di petrolio e il coke di aghi sono utilizzati come materie prime, e il bitume di carbone è utilizzato come legame, che viene preparato per calcinazione, composizione, impasto, pressatura, tostatura,graffitizzazione e lavorazione.

 Specifica dell'elettrodo di grafite

I principali processi di produzione degli elettrodi di grafite sono i seguenti:
(1) Calcinazione: sia il coke di petrolio sia il coke di pietra devono essere calcinati.e la temperatura di calcinazione deve raggiungere i 1300 ° C per rimuovere completamente la materia volatile contenuta nella materia prima carbonosa, e migliorare la densità reale, la resistenza meccanica e la conducibilità elettrica del coke.
(2) frantumazione, setacciatura e composizione: la materia prima carbonica calcinata viene frantumata e setacciata in granuli aggregati di dimensioni determinate, e parte del coke viene macinata in polvere fine;e la miscela secca che costituisce i vari granuli viene raccolta dopo pesatura secondo la formula.
(3) Miscelazione: la miscela secca delle particelle quantitative e il legante quantitativo vengono mescolati e impastati in uno stato riscaldato per impastare la pasta di plastica.
(4) Formazione, pressing the paste into a green electrode (green body) having a certain shape and a high density under the action of external pressure (extrusion molding) or high-frequency vibration (vibration molding).
(5) Calcinazione: l'elettrodo grezzo viene collocato in un forno di cottura speciale e l'elettrodo grezzo viene riempito e ricoperto di coke in polvere metallurgica.e il legante viene carbonizzato ad una temperatura elevata di circa 1250 ° C per formare un coke legante, preparando così un elettrodo di carbonio calcinato.
(6) Impregnazione: al fine di aumentare la densità e la resistenza meccanica del prodotto dell'elettrodo, l'elettrodo calcinato viene collocato in un dispositivo ad alta pressione.e il liquido di impregnazione è premuto nei pori dell'elettrodoDopo l'impregnazione, deve essere calcinata una volta, e talvolta impregnata e riaccesa secondo i requisiti di prestazione del prodotto.
(7) Graffitizzazione: l'elettrodo di carbonio calcinato viene collocato in un forno di graffitizzazione, coperto con un materiale isolante termico,e viene adottato un metodo di riscaldamento ad alta temperatura per convertire direttamente l'elettrodo di carbonio in un elettrodo di grafite con struttura cristallina di grafite ad alta temperatura compresa tra 2200 e 3000 °C.
(8) Processo meccanico: secondo le esigenze di utilizzo, l'elettrodo bianco di grafite viene sottoposto a rotazione superficiale, a finitura piana e a lavorazione di fori a vite per il collegamento,e il giunto per il collegamento è elaborato.
(9) L'elettrodo di grafite viene imballato correttamente e inviato all'utente dopo aver superato l'ispezione.

Materiali grezzi utilizzati nella produzione di elettrodi di grafite
(1) Materie prime per la produzione di elettrodi di grafite artificiale.Per aumentare la resistenza del prodotto, viene aggiunto coke di bitume- produzione di elettrodi di grafite di potenza ordinaria, che possono utilizzare come materia prima il coke di petrolio di qualità generale; produzione di elettrodi di grafite di alta potenza,utilizzando coke di petrolio di alta qualità e una parte di coke da agoPer la produzione di elettrodi di grafite ad altissima potenza, è necessario utilizzare coke di aghi di alta qualità come materia prima.è richiesta cenere di petrolio con un contenuto di cenere molto basso- per migliorare la lubrificazione e la plasticità della pasta e migliorare la conduttività elettrica del prodotto,una parte di grafite viene aggiunta anche agli ingredienti di produzione degli elettrodi di grafite.
(2) Materie prime per la produzione di elettrodi di grafite naturale.può produrre elettrodi di grafite naturale senza grafiteTuttavia, tali elettrodi hanno una grande resistività elettrica, una bassa resistenza meccanica e si rompono facilmente durante l'uso.
(3) Materie prime per la produzione di elettrodi di grafite rigenerata.l'elettrodo di grafite rigenerato può essere prodottoIl tenore di cenere di questo tipo di elettrodo è inferiore all'1%, la conduttività è peggiore di quella dell'elettrodo di grafite artificiale,e la resistività è di circa 1.5 volte quello dell'elettrodo di grafite, ma l'effetto è migliore di quello dell'elettrodo di grafite naturale.

 Trasporti marittimidiElettrodi di grafite

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