Refractory per mattoni di ossido di cromo certificato ISO9001 per la linea di produzione dell'industria siderurgica

 Il mattone ad alto cromo è un tipo di prodotto refrattarie a forma con un contenuto di triossido di cromo non inferiore al 75% e il contenuto combinato di triossido di cromo,alumina e zirconio non meno del 98%, che è costituito da triossido di cromo di grado industriale e allumina come materie prime principali, o con una piccola quantità di zirconio, ecc. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione,resistenza ad alta pressione a temperatura normale, resistenza ad alte temperature, eccellente resistenza all'usura, alta refrattaria, eccellente resistenza allo shock termico, stabilità del volume ad alte temperature e altre caratteristiche.

La temperatura di funzionamento ha avuto una grande influenza sulla durata di vita del mattone ad alto cromo, più alta è la temperatura, taglio tasso di perdita, maggiore è la durata di vita del mattone è inferiore,nell'ambiente di lavoro del gassificatore di scorie di carbone-acqua, because of the high temperature and lower or significantly reduce the service life of high chrome brick due to the nature of high temperature change or change the viscosity-temperature characteristics of coal, più alta è la temperatura, più bassa è la viscosità, la liquidità, meglio è, l'erosione e la penetrazione del mattone è più grave, maggiore è il tasso di erosione, più bassa è la durata di vita,In base a una ricerca a lungo termine e utilizzando i, al di sopra della temperatura di funzionamento appropriata, ogni 100 °C e un aumento del tasso di erosione dei mattoni ad alto cromo aumenta di 4 volte o ogni ulteriore 44 °C.Il tasso di erosione dei mattoni raddoppia.
La temperatura di funzionamento è correlata al punto di fusione delle ceneri e alla viscosità delle ceneri di carbone, e il punto di fusione delle ceneri e la viscosità delle ceneri di carbone sono direttamente correlati alla qualità del carbone del carbone greggio.The research and practice at home and abroad think that the appropriate operating temperature should be higher than the cinder ash melting point of about 50℃ or higher than the optimal slag viscosity melting temperature of 20 ~ 50℃.Il punto di fusione delle ceneri di cemento deve essere inferiore a 1300°C ed è meglio controllarlo a 1250-1300°C.che non solo può garantire che la scorie costituisca uno strato protettivo efficace sulla superficie di lavoroLa viscosità alla temperatura di funzionamento appropriata è meglio controllata tra 25 e 35 Pa·s.

Come strato di consumo di resistenza alle alte temperature, resistenza all'erosione e resistenza all'erosione, viene generalmente selezionato materiale di ossido di cromo di alta purezza,comunemente chiamato mattone cromo-alluminio-zirconio o mattone ad alto cromoÈ necessario che questa parte di materiale refrattaria abbia un'eccellente resistenza ad alte temperature, una elevata resistenza al sollevamento, una stabilità allo shock termico e una stabilità chimica ad alte temperature.In fase di utilizzo, i principali fattori di danno del mattone ad alto cromo per i gassificatori sono i seguenti:
(1) erosione chimica
Il mattone ricco di cromo è eroso principalmente dalla scorie, seguita dal forte gas riducente nel forno.SiO2 e CaO nella scorie penetrano fortemente nel mattone e reagiscono con i componenti refrattari per formare uno strato metamorfico più spesso.L'erosione del mattone ad alto cromo da parte di gas riducenti di CO, H2 è causata principalmente dal gas e dalle impurità presenti nel mattone, come SiO2,reazione di ossidi di ferro contenenti per generare un sovraccarico di gas o sotto l'azione di una reazione di ossidi di ferro con CO per generare una deposizione di C nel mattone, con conseguente rigonfiamento e rottura del mattone ad alto contenuto di cromo.
(2) usura meccanica
L'usura meccanica è causata principalmente dalla depurazione del mattone ad alto cromo utilizzato nei gassificatori con gas ad alta velocità e scorie trasportatrici.la reazione chimica tra scorie e mattoni ricchi di cromo è accelerata, d'altra parte, i prodotti di reazione a basso punto di fusione verranno tolti dalla superficie del mattone, e d'altra parte,il processo di spazzatura dello strato metamorfico e del sito di crepa del mattone è accelerato.
(3) Condizioni di funzionamento
La tecnologia di funzionamento del gassificatore è anche il fattore chiave che causa il danno del mattone ad alto cromo.
A) Temperatura di funzionamento: la pratica ha dimostrato che per ogni aumento di 100°C della temperatura di funzionamento del gassificatore, il tasso di perdita di corrosione del mattone può aumentare di quasi 3-4 volte.
B) Tipo di carbone: il punto di fusione delle ceneri di carbone determina la temperatura di funzionamento del gasificatore.la viscosità delle ceneri di carbone è molto bassa nelle condizioni di produzione, che aggravano l'erosione e la penetrazione di scorie fuse nel mattone a caldo.Il carbone con alto punto di fusione delle ceneri introduce spesso alcuni additivi, come CaO e Fe2O3,per ridurre la temperatura del flusso di fusione al valore migliore durante la preparazione del CWSMa con l'aumento di CaO e Fe2O3, l'erosione del mattone ad alto cromo si intensifica.
C) Carico di produzione e orari di inizio e di interruzione: secondo le statistiche, la durata di vita dei mattoni caldi diminuisce del 33% per ogni aumento del carico di produzione del 30%;Di solito ogni volta che il forno viene avviato e fermato, la perdita di corrosione del mattone a caldo è di 5-20 mm, soprattutto quando il contenuto di CaO nella scorie è elevato.
D) Bruciatore: lo studio sperimentale e l'operazione sul campo dimostrano che l'angolo di iniezione normale del bruciatore dovrebbe essere di circa 35°, se l'angolo è troppo grande,provocherà gravi squarci e schizzi nella parte superioreSe l'angolo di iniezione è troppo piccolo, non può essere completamente gassificato, con conseguente minore efficienza di gassificazione.
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Imballaggio

1. 1 tonnellata di sacchi in contenitore, 25 MT/20'FCL.
2. sacchetti da 25 kg in contenitore, 25 MT/20'FCL
3. sacchetti da 25 kg in sacchetti da tonnellate, poi in contenitore, 25 MT/20'FCL
4. su richiesta del cliente

Imballaggio di mattoni refrattari ad alta alumina SK37

1.su pallet in legno con rivestimento in plastica: dimensioni del pallet in legno: 930*930 o 1000*1000mm,
2.Peso di carico di ciascun pallet: 1,5-2,0 tonnellate,

Spedizione di mattoni refrattari ad alta alumina SK37

1.Il nostro imballaggio è secondo la richiesta del cliente
2- merci normali trasportate via mare
3Spedizione dei campioni via espresso
4Spediamo e consegniamo le merci in tempo, qualità e quantità garantite, e anche in conformità con il contratto e le esigenze del cliente completamente.

Consegna:

15-30 giorni lavorativi per grande quantità. La spedizione sarà organizzata il più presto possibile. Naturalmente, se si tratta di prodotti personalizzati, il tempo di spedizione sarà ritardato.
Campione:

Normalmente via EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx, come preferisci.

Pagamento:

Può essere tramite T/T, L/C a vista. Le condizioni specifiche determinate in base alla quantità delle merci, ecc.
La vostra inchiesta relativa al nostro prodotto e al prezzo verrà risposto entro 24 ore.
Esportazione:
I nostri prodotti sono stati esportati in molti paesi: Australia, Cile, Stati Uniti, Russia, Regno Unito, Indonesia, ecc., buona qualità sono stati approvati dai nostri clienti.

1. Risposta tempestiva,

Risposta tempestiva alle vostre richieste, raccomandazioni a scelta multipla in base alle vostre richieste, risposta rapida alle e-mail e fornitura di soluzioni.

2. campione gratuito di massa a secco

L'ordine di campione e di prova è accettato per la valutazione della qualità

3- Controllo di qualità rigoroso

Organizzare la produzione in tempo e controllare rigorosamente la qualità.

4- Tempo di consegna più breve.

Prenota la prima nave o aereo per garantire il tempo di consegna.

5Servizi professionali

Fornire tutte le notizie dettagliate e le immagini dall'ordine alla consegna;diper l'esportazione relativa documenti e certificato originale, se necessario;wLa Commissione ha adottato una decisione in merito alla Servizio. 

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. "La qualità prima, la reputazione prima, il cliente prima: questo è il nostro obiettivo".attrezzature tecnologiche avanzate e qualità stabile dei prodotti sono la garanzia di un servizio di qualità.Henan hongtai forno refrattarie co., LTD spera sinceramente di cooperare con voi mano nella mano e in buona fede.
Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. I principali prodotti sono i mattoni ad alto contenuto di allumina, i mattoni di argilla, i mattoni di zirconio corindone fuso, i mattoni isolanti a sfera ignifuga leggeri, i materiali di colata resistenti all'usura, i materiali di colata del corindone,materiale per la colata a bassa resistenza di cemento, materiale impermeabile, materiale auto-fluente, materiale plastico e vari tipi di materiali refrattari.mattoni alcalini, mattoni fosfatici;Industria delle caldaie USA tutti i tipi di mattoni resistenti all'usura, mattoni di corindone, mattoni di mullite e altri materiali di finitura.L'integrità dell'impresa è la base", nella feroce concorrenza sul mercato, ha vinto la fiducia e l'elogio di molti utenti.I prodotti sono venduti in tutto il paese, fino al Vietnam, India, Corea, Pakistan, Kazakistan,altri paesi e regioni dell'Asia sudorientale.