Assorbimento dell'acqua 0,2-0,5% mattoni resistenti agli acidi per serbatoi acidi eccellente anticorrosione

 Il componente principale del mattone resistente agli acidi è la silice, che forma una grande quantità di mullite sotto torrefazione ad alta temperatura, che è un tipo di materiale con alta resistenza agli acidi.A causa della sua struttura stretta e del basso assorbimento dell'acquaIl mattone resistente agli acidi può essere utilizzato anche a temperatura normale, è resistente a qualsiasi concentrazione di materiale alcalino, ma non a temperature elevate.Il mattone resistente agli acidi contiene più del 70% di silice ed è sinterizzatoE' ampiamente utilizzato nell'industria chimica per le scanalature acide, i pozzi acidi, lo stoccaggio di acidi e il terreno impattato da acidi.

mattoni resistenti agli acidi • Istruzioni d'uso

Ampiamente utilizzato nel settore petrolifero, chimico, farmaceutico, alimentare, carta, fertilizzante, pesticida, fibra chimica, tessile, fusione, centrale elettrica e altre industrie, nonché rivestimento anticorrosione delle torri,La struttura del luogo di lavoro è progettata per resistere ad acidi e corrosione.I mattoni resistenti agli acidi sono resistenti alla maggior parte dei mezzi tranne l'acido fluoridricoEssi hanno un eccellente effetto anticorrosivo contro la salamoia umida di cloro, l'acido cloridrico, l'acido solforico, l'acido nitrico e altri alcali a temperatura ambiente.

Le pavimentazioni in resina epossidica generale, argilla resistente agli acidi e cemento resistente agli acidi possono essere realizzate secondo il manuale del prodotto del produttore;utilizzare acido ossalico per pulire la superficie del calcestruzzo per ottenere la neutralizzazione acido-base■ mattoni resistenti agli acidi di porcellana industriale, la larghezza del giunto è di circa 8 10 mm, la profondità della cucitura è uguale allo spessore del mattone per evitare perdite; dopo la pavimentazione,l'acido di scanalatura viene utilizzato per lavare la superficie per aiutarla ad essere più ferma.

mattoni resistenti agli acidi • processo produttivo

I mattoni resistenti agli acidi più comuni per i mattoni resistenti agli acidi sono argilla, quarzo, feldspato di potassio e simili.L'intero processo di fabbricazione dei mattoni resistenti agli acidi prevede generalmente i seguenti processi:.

Abrasivo: Le materie prime dei mattoni resistenti agli acidi, caolino e porcellana, vengono macinate, rimosse, mescolate e mescolate per la produzione.

Intaglio: dopo averlo premuto con una stampa, il mattone resistente agli acidi viene trasformato nella forma di mattone resistente agli acidi necessaria per entrare direttamente nel forno di asciugatura.

Verniciatura: a seconda della forma del mattone resistente agli acidi, esistono diversi metodi di vetratura.

Fusione: per formare mattoni resistenti agli acidi si lavora nella fornace a alta temperatura.La smaltatura sulla superficie dei mattoni resistenti agli acidi subirà vari cambiamenti chimici a causa della differenza di temperatura.

Nota relativa alla posa di piastrelle a prova di acido:

Quando si rivestono le piastrelle, i mattoni devono essere staggered, e lo stesso strato di mattoni deve essere staggered da 1/3 ~ 1/2 della larghezza dei mattoni; il metodo di spremitura deve essere utilizzato per rivestire i mattoni,le giunzioni di cenere devono essere piene e compatte, e la superficie dei rivestimenti di cenere può essere calandrata in qualsiasi momento;L'altezza del rivestimento continuo del mattone di facciata deve essere compatibile con il tempo di gelificazione del cemento per evitare che la muratura venga deformata dalla pressione■ il mattone di rivestimento piatto deve essere impedito di scivolare; lo spessore dello strato di incollaggio del mattone di rivestimento è di 6-8 mm e la larghezza della fessura di 3-4 mm.

In secondo luogo, l'ispezione e l'accettazione del substrato di pasta di mattoni resistente agli acidi:

1La lastra di mattoni viene posata come una fondazione in calcestruzzo. Queste fondazioni devono essere ispezionate e accettate secondo le normative o gli standard pertinenti prima della costruzione.

2La superficie del calcestruzzo deve essere ferma, densa e piatta, e non deve esserci difetti come levigatura, crepe, favi e segni di pock.

3, la piattazza della superficie è controllata con una linea a 2 metri, l'intervallo ammissibile non deve essere superiore a 5 mm e la pendenza deve soddisfare i requisiti di progettazione.

4Il calcestruzzo deve essere completamente curato e il tenore di acqua entro 20 mm dalla superficie deve essere inferiore al 6%.

5La superficie di costruzione deve essere pulita e non devono rimanere residui quali ceneri galleggianti, residui di cemento o barre d'acciaio.

6I tubi, le carcasse, i fori riservati, le parti incorporate, ecc. che passano attraverso i mattoni resistenti agli acidi devono essere completati prima della posa dei mattoni.

In terzo luogo, il trattamento superficiale dei pavimenti in mattoni resistenti agli acidi:

Al fine di aumentare la forza di legame tra il cemento e il substrato,la superficie di costruzione del substrato deve essere sottoposta a trattamento superficiale prima della costruzione per rimuovere il trattamento di acidificazione. Il substrato di curatura di curatura viene utilizzato per controllare la superficie di base. Lo strato di primo rivestimento viene applicato alla costruzione del rivestimento di mattoni rivestimento di qualità ispezione riparazione difetto.Ispezione della qualità delle materie prime Palla di mattoni pulizia e asciugatura preparazione di argilla test di proporzione di argilla Palla di mattoni pre-elaborazione di piastra di mattoni controllo della qualità dell'olio, polvere, ecc., e aspirapolvere con aspirapolvere, aria compressa pulita a secco o spazzola.

1. Trattamento superficiale del substrato di calcestruzzo:

Prima della costruzione, le ceneri superficiali, le scorie di cemento e le parti sciolte devono essere pulite.e poi pulita con una spazzola secca e morbida, aria compressa o aspirapolvere. Se il tenore di umidità della superficie di cemento è superiore al 6%,deve essere asciugato a 40-60 ° C per tre giorni e tre notti fino a quando il contenuto di acqua è inferiore al 6%Per le superfici in calcestruzzo con crepe superiori a 0,50 mm, devono essere riparate le panne di miele con diametro superiore a 2 mm.

2, trattamento superficiale dello strato di isolamento: trattamento superficiale dello strato di isolamento,il metodo di trattamento superficiale e il grado devono essere selezionati in base alle esigenze della superficie dei vari strati di isolamento.

Imballaggio

1. 1 tonnellata di sacchi in contenitore, 25 MT/20'FCL.
2. sacchetti da 25 kg in contenitore, 25 MT/20'FCL
3. sacchetti da 25 kg in sacchetti da tonnellate, poi in contenitore, 25 MT/20'FCL
4. su richiesta del cliente

Imballaggio di mattoni refrattari ad alta alumina SK37

1.su pallet in legno con rivestimento in plastica: dimensioni del pallet in legno: 930*930 o 1000*1000mm,
2.Peso di carico di ciascun pallet: 1,5-2,0 tonnellate,

Spedizione di mattoni refrattari ad alta alumina SK37

1.Il nostro imballaggio è secondo la richiesta del cliente
2- merci normali trasportate via mare
3Spedizione dei campioni via espresso
4Spediamo e consegniamo le merci in tempo, qualità e quantità garantite, e anche in conformità con il contratto e le esigenze del cliente completamente.

Consegna:

15-30 giorni lavorativi per grande quantità. La spedizione sarà organizzata il più presto possibile. Naturalmente, se si tratta di prodotti personalizzati, il tempo di spedizione sarà ritardato.
Campione:

Normalmente via EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx, come preferisci.

Pagamento:

Può essere tramite T/T, L/C a vista. Le condizioni specifiche determinate in base alla quantità delle merci, ecc.
La vostra inchiesta relativa al nostro prodotto e al prezzo verrà risposto entro 24 ore.
Esportazione:
I nostri prodotti sono stati esportati in molti paesi: Australia, Cile, Stati Uniti, Russia, Regno Unito, Indonesia, ecc., buona qualità sono stati approvati dai nostri clienti.

1. Risposta tempestiva,

Risposta tempestiva alle vostre richieste, raccomandazioni a scelta multipla in base alle vostre richieste, risposta rapida alle e-mail e fornitura di soluzioni.

2. campione gratuito di massa a secco

L'ordine di campione e di prova è accettato per la valutazione della qualità

3- Controllo di qualità rigoroso

Organizzare la produzione in tempo e controllare rigorosamente la qualità.

4- Tempo di consegna più breve.

Prenota la prima nave o aereo per garantire il tempo di consegna.

5Servizi professionali

Fornire tutte le notizie dettagliate e le immagini dall'ordine alla consegna;diper l'esportazione relativa documenti e certificato originale, se necessario;wLa Commissione ha adottato una decisione in merito alla Servizio. 

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. "La qualità prima, la reputazione prima, il cliente prima: questo è il nostro obiettivo".attrezzature tecnologiche avanzate e qualità stabile dei prodotti sono la garanzia di un servizio di qualità.Henan hongtai forno refrattarie co., LTD spera sinceramente di cooperare con voi mano nella mano e in buona fede.
Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. I principali prodotti sono i mattoni ad alto contenuto di allumina, i mattoni di argilla, i mattoni di zirconio corindone fuso, i mattoni isolanti a sfera ignifuga leggeri, i materiali di colata resistenti all'usura, i materiali di colata del corindone,materiale per la colata a bassa resistenza di cemento, materiale impermeabile, materiale auto-fluente, materiale plastico e vari tipi di materiali refrattari.mattoni alcalini, mattoni fosfatici;Industria delle caldaie USA tutti i tipi di mattoni resistenti all'usura, mattoni di corindone, mattoni di mullite e altri materiali di finitura.L'integrità dell'impresa è la base", nella feroce concorrenza sul mercato, ha vinto la fiducia e l'elogio di molti utenti.I prodotti sono venduti in tutto il paese, fino al Vietnam, India, Corea, Pakistan, Kazakistan,altri paesi e regioni dell'Asia sudorientale.