1.Il processo di produzione del mattone di corindone
Triturazione→miscelazione→formazione→asciugatura→incendio→ispezione→imballaggio e spedizione
Manipolazione delle materie primeQuando come materia prima viene utilizzato corindone marrone fuso o corindone bianco, il frit deve essere schiacciato e selezionato per rimuovere la lega di ferrosilicio o altre impurità contenute nel blocco di corindone marrone.Il blocco di corindone bianco deve essere rimosso dal peraluminato di sodio cristallino in scaglie e da altre sostanze a bassa fusibilità.Questi minerali di impurità galleggiano di solito sulla superficie del frit di corindone a causa della loro bassa densità e sono più facili da identificareIl corindone contiene una piccola quantità di componenti nocivi, che causeranno una scarsa sinterizzazione o crepa del prodotto, pertanto deve essere calcinato prima dell'uso.La lega di ferrosilicio non classificata viene ossidata e decomposta in Fe2O3 e SiO2 a 500-1000 gradiDopo la combustione, queste reazioni di decomposizione e ossidazione vengono effettuate.La tensione di danno viene eliminata nel processo di prefusione per evitare la crepa del prodotto a causa dell'espansione della reazione di questi minerali impurità durante la cottura del prodotto.
SmaltimentoIl blocco di corindone fuso è relativamente grande, perciò deve essere frantumato con un martello cadente o con altri metodi, quindi frantumato e conservato in base alle diverse dimensioni delle particelle.Il corindone fuso ha un'elevata durezza e è difficile da macinare finemente. Pertanto, un mulino a sfere o un mulino a sfere vibrante devono essere utilizzati per la macinazione in umido per raggiungere < 40um o < 10um.e decapaggio per materiali di macinazione finiGli ingredienti, la miscelazione e lo stampaggio La corrispondenza delle particelle dovrebbe basarsi sul principio di imballaggio stretto.utilizzando una proporzione a più livelli per ridurre le particelle intermedie e aumentare la quantità di polvere fine (contenente una certa quantità di polvere ultrafine)Aggiungere una certa quantità di agente legante, principalmente fosfato di alluminio, acido fosforico, fosfato di alluminio-cromo, cellulosa,liquido di rifiuti di pasta e così viaTra questi, il fosfato attivo è il più promettente. Negli ultimi anni, il fosfato di ammonio è stato sperimentato con buoni risultati.Il fango deve essere mescolato uniformemente e il contenuto di umidità è di circa il 3%-4%Dopo la formazione ad alta pressione, si ottengono mattoni compatti.
Sparazione
I prodotti di corindone fuso hanno un'alta purezza e sono difficili da sinterizzare e devono essere cotti a una temperatura superiore a 1800 gradi.Per la produzione di piccole partite, sono adatti forni intermittenti ad alta temperatura e piccoli forni a tunnel ad alta temperatura possono essere utilizzati per una produzione stabile di lotti.
2.Il mattone di corindone Assicurazione Qualità
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Il sistema di garanzia della qualità consiste nelle seguenti fasi:
1- Ispezione e controllo delle materie prime in entrata:in base al contenuto chimico,le materie prime sono classificate in diversi livelli per garantire in primo luogo la qualità del mattone.
2- Ispezione e controllo dei processi:Durante la produzione, ogni mattone viene pesato due volte per ridurre l'errore di peso.
3- Ispezione dei prodotti - Normalizzazione della qualità di ciascun prodotto mediante controllo dei processi e sperimentazione.
4- adottare misure correttive ogniqualvolta si notino deviazioni.
