ISO9001 2008 Certificati mattoni di corindone refrattari bianchi ad alta purezza per forno di vetro

Prezzo diretto di fabbrica mattoni di corindone refrattari bianchi di alta purezza per forno di vetro

Il contenuto di magnesia dei mattoni refrattari all'ossido di magnesio è del 90%-98%.mattoni di magnesia fusa, e refrattari alcalini con magnesia come fase cristallina principale.

I mattoni refrattari di ossido di magnesio hanno un'elevata refrattabilità.sono cotti ad un'alta temperatura di 1550~1600°CLa temperatura di cottura dei prodotti di alta purezza è superiore a 1750°C. I mattoni di magnesia non bruciati sono realizzati aggiungendo ai materiali chimici adatti alla magnesia, dopo la miscelazione, la stampatura e l'essiccazione.

Prezzo diretto di fabbrica mattoni di corindone refrattari bianchi di alta purezza per forno di vetro

La refrattaria dei mattoni refrattari di ossido di magnesio può raggiungere più di 2000 °C,e la temperatura di ammorbidimento sotto carico varia notevolmente con il punto di fusione della fase cementosa e la quantità di fase liquida prodotta ad alta temperaturaGeneralmente, la temperatura di partenza dell'ammollimento del magnesia è compresa tra 1520 e 1600°C, mentre quella del magnesia di alta purezza può raggiungere i 1800°C.La temperatura di avvio di ammorbidimento del carico del mattone di magnesia non è molto diversa dalla temperatura di collassoIl tasso di espansione lineare del mattone di magnesia a 20 ~ 1000 ° C è generalmente 1,2% ~ 1,4%, ed è approssimativamente lineare.La conduttività termica dei mattoni di magnesia è superiore, secondo solo ai mattoni di carbonio e ai mattoni di carburo di silicio nei prodotti refrattari, e diminuisce con l'aumento della temperatura.

Le caratteristiche fisiche e chimiche tipiche di vari mattoni refrattari ad ossido di magnesio:

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processo di produzione di mattoni refrattari ad ossido di magnesio:

La materia prima di magnesia viene frantumata in granuli e polveri e, dopo averla mescolata secondo una certa proporzione, viene aggiunto il legante e mescolato per formare un fango,e poi formato in un mattone di magnesia bruciato attraverso processi come la formazioneLa temperatura di cottura dei mattoni di magnesia ordinari è generalmente di 1500~1650°C, e la temperatura di cottura dei mattoni di magnesia di alta purezza è di 1700~1900°C.Il processo di produzione dei mattoni di magnesia legati chimicamente è sostanzialmente lo stesso, tranne che l'agente di legame chimico è combinato senza cottura ad alta temperatura e solo un adeguato trattamento termico a bassa temperatura è necessario per produrre mattoni di magnesia non bruciati.

L'uso principale dei mattoni refrattari di ossido di magnesio:

applicazione di mattoni refrattari di ossido di magnesio
1Fornaci alcalini a fuoco aperto per la siderurgia
2. fondo del forno elettrico e parete del forno
3. rivestimento di conversione dell' ossigeno
4Forni per la metallurgia dei metalli non ferrosi
5Forno a tunnel ad alta temperatura
6. rivestimento di forno rotativo di cemento
7. fondo del forno di riscaldamento e parete del forno
8. Regeneratore di forno di fusione del vetro

Industria dei metalli non ferrosi
Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
mattoni di magnesia, mattoni di magnesia di allumina, mattoni di magnesia di cromo

Involucro di lavorazione di forni di riconversione
mattoni di magnesia, mattoni di magnesia di allumina, mattoni di magnesia di cromo

Infissi di raffinazione
mattoni di magnesia, mattoni di magnesia di allumina, mattoni di magnesia di cromo
Industria del vetro
Granuli di magnesia fusa, granuli di magnesia cromata direttamente combinati, granuli di magnesia-zirconio
Industria del cemento
Zona di combustione del forno rotativo di cemento
Mattoncini di magnesia-alumina spinello, mattoncini di magnesia-calcio/mattoncini di magnesia-dolomite, mattoncini di magnesia-cromo combinati diretti, mattoncini di magnesia-cromo combinati semi-diretti, mattoncini di magnesia-cromo

Zona di transizione dei forni a cemento
mattoni spinelli di magnesia di allumina, mattoni di magnesia di calcio/mattoni di magnesia di dolomite
Industria siderurgica
Convertitore
Rivestimento permanente: mattoni di magnesia bruciati
Infissi per lavoro: mattoni di magnesia

Forno elettrico
Rivestimento permanente: mattoni di magnesia bruciati
Infissi per lavoro: mattoni di magnesia

La conchiglia
Rivestimento di lavoro: mattoni di magnesia-carbonio, mattoni di magnesia-carbonio di alluminio

Forno RH per la raffinazione al di fuori del forno
Rivestimento: mattoni cromatici di magnesia fusi e combinati, mattoni cromatici di magnesia semi-ricombinati, mattoni cromatici di magnesia direttamente combinati

Forno AOD per raffinazione al di fuori del forno
Rivestimento permanente: mattoni di magnesia bruciati
Rivestimento di lavoro: mattoni di magnesia-calcio/mattoni di magnesia-dolomite

Forno VOD per raffinazione al di fuori del forno
rivestimento: mattoni di magnesia-calcio/mattoni di magnesia-dolomite, mattoni di magnesia-cromo fusi e combinati, mattoni di magnesia-cromo semi-ricombinati, mattoni di magnesia-cromo combinati diretti,mattoni di magnesia-carbonio

Forno di miscelazione
Rivestimento di lavoro: mattoni di magnesia, mattoni di magnesia di allumina, mattoni di magnesia di cromo

Forno a calce

Rivestimento: mattoni di magnesia, mattoni di magnesia di allumina spinella, mattoni di magnesia di zirconio, mattoni di magnesia di cromo

Granito di magnesia di carbonio Granito di magnesia di cromo

mattoni di magnesia di allumina spinello mattoni di silicio

mattoni di silice mullite

Imballaggi per mattoni refrattari ad ossido di magnesio
1.Pallettino+Papelino o Acciaio per angolazione+Papelino +Cintura di plastica o acciaio +Plastico
(1) Dimensioni dei pallet di legno: di solito 0,92*0,92m (mattoni standard), ma non più di 1*1m (mattoni di forma speciale),
(2)Peso di carico di ciascun pallet:Di solito da 1,5 a 1,7 tonnellate, massimo 2,0 tonnellate.
(3)20 Container a piedi possono essere caricati al massimo 25-26 tonnellate, circa 13-16 pallet.

2.Può fare il pacchetto di mattoni di magnesia secondo le esigenze del cliente.

Spedizioni di mattoni refrattari ad ossido di magnesio
1.FEDEX/DHL/UPS/TNT per i campioni.
2- Per mare per la merce in lotti.
3.I clienti che specificano gli spedizionieri o i metodi di spedizione negoziabili!
4- Tempo di consegna del mattone di magnesia:
(1) Campioni di mattoni di magnesia: 3 giorni per campioni di forma comune; 15 giorni per campioni di forma speciale.
(2)Prodotti in lotto: entro 7-10 giorni per i mattoni di magnesia in magazzino dall'ordine di spedizione per consegnare le merci e entro 20-30 giorni per i mattoni di magnesia NO in magazzino.

La nostra compagnia:

Henan Hongtai Kiln refractory è un produttore indipendente di refrattari,prodotti resistenti al calore e materiali isolanti ad alta temperatura che seguono la tradizione di produzione refrattaria e resistente al calore di Xinmi, Henan, dal 2002.

I nostri prodotti includono cemento da fuoco, mattoni da fuoco, cementi/mortoni da impostazione refrattari, materiali da plastica modellabili refrattari, prodotti refrattari ad alta alumina, prodotti refrattari in zirconia,prodotti refrattari di magnesia, prodotti refrattari di silice, prodotti refrattari di carbonio, prodotti refrattari di carburo di silicio, cementi resistenti agli acidi e materiali refrattari destinati all'uso in industrie, comprese le acciaierie,centrali elettriche e termali, fonderie di ferro e non ferro, produttori di cemento, produttori di calce, vetrerie, ceramiche, cotture, inceneritori, energie rinnovabili, fabbriche chimiche,raffinerie di zucchero e industria petrolchimica.

Il nostro servizio:

1- Un forte professionista:
La nostra azienda ha trent'anni di esperienza nella produzione di prodotti refrattari.controllo della qualità e consegna del pacco, e assicurare che i prodotti siano qualificati al 100%.
2- Fornitura annuale:
La nostra azienda ha superato la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 e la certificazione SGS. E la fornitura annuale di prodotti refrattari a forma e senza forma è di 28.800-35.000 tonnellate.
3- attrezzature di produzione:
Gli impianti di produzione e di prova sono nuovi, completamente automatizzati o semiautomatizzati, che hanno fornito la garanzia tecnica necessaria per la produzione e la sperimentazione.
4- attrezzature di prova:
Le apparecchiature di prova della nostra azienda sono le seguenti:
Tester RUL ad alta temperatura Tester di densità di massa Tester di pressione Tester di refrattaria