Polvere di kaolin calcinato bianco approvata ISO9001 per il processo di produzione ceramica

Applicazione del kaolin nell'industria refrattaria
Il kaolin ha un elevato grado di refrattaria ed è comunemente utilizzato per produrre materiali refrattari.I suoi prodotti sono in grado di resistere a temperature elevate e a carichi a temperature elevate senza deformazioniIl kaolin, che è costituito principalmente da kaolinite, bentonite e bauxite, è chiamato collettivamente argilla refrattaria in base alla sua resistenza alle alte temperature.L'argilla cinese con una refrattaria superiore a 1580 °CLa bauxite, con una refrattaria superiore a 1770 °C, è comunemente chiamata argilla refrattaria.e quest'ultima si chiama argilla ad alta concentrazione di alluminaAlcuni kaolini colorati non possono essere utilizzati nella ceramica e nella fabbricazione della carta, ma sono buone materie prime per materiali refrattari.i materiali refrattari sono un mercato importante per l'applicazione completa del kaolino.

Esistono due tipi principali di kaolin utilizzati come prodotti refrattari: mattoni refrattari, lana di silicio e alluminio.una temperatura di inizio di ammorbidimento di 2 × 105 Pa non inferiore a 1350 °C, e la contrazione della linea di refrigerazione è inferiore allo 0,5% (1400 ° C, 2 h), e può essere realizzata in varie dimensioni e forme a seconda delle esigenze.che è prodotto da caolino, calcinati a 1000-1100 °C, e poi fusi con un forno ad arco elettrico a 2000 °C per essere soffiati in cotone sotto un flusso d'aria ad alta velocità.
I requisiti di qualità dei materiali refrattari per il kaolino non sono molto severi, ma il rapporto tra il rapporto di Al2O3 e SiO2 nel kaolino influenza direttamente il cambiamento della refrattaria.Il valore di Al2O3/SiO2 nel kaolin di alta qualità è generalmente compreso tra 0Il rapporto tra Al2O3/SiO2 e kaolina pura è pari a 0.85Quando il rapporto è maggiore di 0.85, c'è un minerale ricco di alluminio, che migliorerà la refrattaria.7, il contenuto di kaolina è basso, e c'è il quarzo, che ridurrà la refrattaria.Il TiO2 e il K2O nel kaolino ridurranno la refrattaria e hanno una certa nocività.

caratteristiche di processo della materia prima refrattaria kaolina
1, bianchezza e luminosità
La bianchezza è uno dei principali parametri delle prestazioni di processo del kaolin, e il kaolin di alta purezza è bianco.Per materie prime ceramiche, la bianchezza dopo la calcinazione è più importante, e maggiore è la bianchezza della calcinazione, migliore è la qualità.Il processo ceramico prevede che la temperatura di asciugatura di 105 ° C sia lo standard di classificazione della bianchezza naturale, e la calcinazione a 1300 °C è lo standard di classificazione della bianchezza della calcinazione.Un biancometro è un dispositivo che misura la riflettività della luce a 3800-7000 lunghezze d'ondaNel misuratore di biancheria, la riflettività del campione da testare è confrontata con la riflettività del campione standard (come BaSO4, MgO, ecc.), cioè il valore di biancheria (ad esempio,la bianchezza di 90 significa il 90% della riflettività del campione standard).
La luminosità è una proprietà di processo simile al bianco, che equivale al bianco della luce a lunghezza d'onda 4570.
Il colore del kaolin è principalmente legato all'ossido metallico o alla materia organica in esso contenuta.MnO2 è marrone chiaroLa presenza di queste impurità riduce la bianchezza naturale del kaolin.I minerali di ferro e titanio influenzano anche il bianco della calcinazione, causando macchie o fusione della porcellana.
2Distribuzione delle dimensioni delle particelle
Particle size distribution refers to the proportion (in percent) of particles in natural kaolin that are within a given range of different particle sizes (represented by the mesh of millimeter or micrometer mesh)Le caratteristiche di distribuzione delle dimensioni delle particelle del kaolin sono di grande importanza per la selettività del minerale e l'applicazione del processo.viscosità del fangoLe miniere di kaolin richiedono una lavorazione tecnica e sono facili da elaborare fino al livello di precisione richiesto.È diventato uno dei criteri per valutare la qualità del mineraleOgni settore industriale ha requisiti specifici di dimensione delle particelle e di finezza per il kaolino per usi diversi.contenuto di kaolina utilizzato come rivestimento inferiore a 2 μm, e il contenuto di filler per la produzione della carta è inferiore a 2 μm, pari al 78-80%.