La materia prima utilizzata nei prodotti della serie del corindone di cromo è una soluzione solida sintetizzata mediante fusione ad alta temperatura di allumina e di ossido di cromo in una certa proporzione.Il processo di produzione di materiali refrattari speciali viene utilizzato per produrre mattoni refrattari, che può migliorare e potenziare la qualità interna del prodotto e le prestazioni ad alta temperatura del prodotto.buona stabilità a scossa termicaLa resistenza all'erosione, alla resistenza all'abrasione, alla resistenza alla corrosione e alla resistenza allo spalling strutturale sono state utilizzate in metallurgia, vetro, nero carbonio,e petrochimici.corindone di cromoAnalisi delle prestazioni del mattone 1. Le prestazioni refrattarie del prodotto possono essere osservate dal diagramma di fase binario Al2O3-Cr2O3.Pertanto,, l'aggiunta di Cr2O3 al materiale di corondone di alta purezza, indipendentemente dalla quantità aggiunta, non solo non ridurrà la resistenza al fuoco del materiale,ma aumenterà la resistenza al fuoco del materialeLa refrattabilità (>1790) e la temperatura di ammorbidimento del carico (>1700) dei mattoni di corindone cromato sono migliori dei prodotti di corindone di alta purezza. 2.La resistenza al prodotto La resistenza alla compressione a temperatura normale dei mattoni di corindone di alta purezza è generalmente di 70-100MPa, e la resistenza alla compressione a temperatura normale dei mattoni di corindone al cromo ad alte prestazioni è generalmente > 150MPa, e la sua resistenza è significativamente superiore a quella dei mattoni di corindone.Questo perché durante il processo di cottura del prodotto, la soluzione solida Al2O3-Cr2O3 si forma tra le particelle e le particelle, tra le particelle e la polvere fine, e tra la polvere fine e la polvere fine.La soluzione solida collega le particelle e la polvere fine come un ponte. Insieme, la resistenza del materiale è notevolmente migliorata. 3. Stabilità a scossa termica Secondo i dati, quando Cr2O3 viene aggiunto al corindone, quando il contenuto di Cr2O3 è del 10%~66%,la stabilità dello shock termico del materiale diminuisce con l'aumento del contenuto di Cr2O3, vale a dire mattoni di corindone cromato con basso contenuto di Cr2O3. La sua stabilità al colpo termico è migliore di quella dei mattoni di corindone cromato con alto contenuto di Cr2O3. 4.Resistenza all'erosione delle scorie La solubilità del Cr2O3 nelle scorie dei gassificatori di carbone (serie SiO2-CaO) e nelle varie scorie di vetro è molto inferiore a quella di altri materiali ossidatiPertanto, Cr2O3 o materiali refrattari contenenti Cr2O3 hanno una buona resistenza alla corrosione alle scorie di acciaio, scorie di fusione non ferrosi, scorie di gasificazione del carbone,scorie di gassificazione a base di petrolio e varie scorie di vetro- la viscosità in fase liquida della fusione di Cr2O3 o della reazione di Cr2O3 e scorie è superiore a quella di altre scorie a bassa fusione,che impedisce alla scorie di penetrare nel corpo del mattone lungo i pori capillari, e evita la formazione di uno strato metamorfico e la desquamazione strutturale.
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