mattoni refrattari di silice leggeri per forni di fusione del vetro in ambienti industriali

I mattoni di silicio leggeri sono anche chiamati mattoni di isolamento di silicio.La refrattabilità e la temperatura di ammorbidimento sotto carico non sono molto diverse dai normali mattoni di silice con la stessa composizioneTuttavia, a causa dei molti pori, la resistenza alla compressione, la resistenza alle scorie e la resistenza alla corrosione non sono buone come i mattoni di silice ordinari, ma la resistenza allo shock termico è stata migliorata.

Utilizzando la silice finemente divisa come materia prima, la dimensione delle particelle critiche di solito non è superiore a 1 mm e le particelle inferiori a 0,5 mm non sono inferiori al 90%.È preparato aggiungendo sostanze infiammabili agli ingredienti o adottando il metodo di generazione di gas per formare una struttura porosa e bruciare. può anche essere trasformato in prodotti non bruciati. viene utilizzato principalmente per tutte le parti del forno che richiedono isolamento termico o alleggerimento del proprio peso senza contatto diretto con la fusione,senza gas corrosivi, e non è soggetto a improvvisi cambiamenti di temperatura.la temperatura massima di funzionamento è di 1200-1550°C.

I mattoni refrattari isolanti termicamente con silice utilizzano generalmente quarzita cristallina o sabbia di silice come materie prime e la composizione minerale è: fosforite dal 78% all'86%, cristobalite dal 13% al 15%,e quarzo da 4% a 7%. Aggiungere materiali combustibili agli ingredienti, come coke, segatura, antracita, bucce di riso carbonizzate, o utilizzare la schiuma di gas per formare una struttura porosa.I mattoni refrattari termoisolatori in silicio sono prodotti refrattari in silicio termoisolatori con un tenore di SiO2 superiore al 90% e una densità di massa inferiore a 1.2.

La refrattabilità e la temperatura di ammorbidimento sotto carico non sono molto diverse da quelli dei mattoni di silice ordinari della stessa composizione.resistenza alle scorie, e la resistenza alla corrosione non sono buone come i normali mattoni di silice, ma la resistenza allo shock termico è stata migliorata.Alcuni mineralizzanti (CaO), Fe2O3) vengono aggiunti agli ingredienti per favorire la conversione del quarzo, e il liquido dei rifiuti di pasta viene utilizzato come legame per rendere i mattoni di una certa resistenza.Quando si utilizza coke o antracita come additivi combustibiliQuando i mattoni refrattari siliceosi isolanti il calore vengono bruciati, si ottiene un effetto di scarico.una forte fiamma ossidante deve essere mantenuta prima di 1200°C per far bruciare completamente gli additivi.

I mattoni refrattari isolanti termicamente in silicone presentano caratteristiche di bassa conduttività termica, alta temperatura di ammorbidimento del carico, piccola espansione residua,e eccellenti prestazioni di cambio della linea di ricaricaSono adatti a forni industriali quali forni a coke, forni ad alta velocità, forni a vetro e forni a carbonio.È utilizzato principalmente per lo strato di isolamento termico e lo strato di lavoro delle apparecchiature termiche, e può essere utilizzato per lo strato di isolamento termico di varie apparecchiature per forni ad alta temperatura in condizioni di alta temperatura (≤ 1500°C) senza contatto con scorie fuse. This product is suitable for the heat insulation material of the silica brick lining of the high temperature hot blast stove of the large blast furnace and the heat insulation of the silica brick masonry of the glass furnace.

I mattoni di silice leggeri generali possono essere suddivisi in due livelli: il primo grado può essere utilizzato nella parte superiore del forno di riscaldamento a laminazione in acciaio e nel tetto del forno industriale a silicato,e può essere direttamente a contatto con la fiamma■ il secondo grado è utilizzato nei forni industriali generali Isolazione applicabile a: forni industriali quali forni a coke, altoforni a caldo, forni di fusione di vetro e calcinatori a carbonio,la densità di massa dei mattoni refrattari di isolamento termico al silicio è di 0,9-1,1 g/cm3, la resistenza alla compressione è di 2,0-5,9 MPa e la conduttività termica è di 0,35-0,42 W/ ((m·K).Ha un'eccellente resistenza al fuoco, la sua temperatura di ammorbidimento sotto carico è vicina a 1620°C per i mattoni di silice densi, con solo una piccola espansione residua e la sua stabilità termica è migliore rispetto ai mattoni di silice densi.i mattoni refrattari isolanti termicamente a base di silicio possono essere utilizzati per lungo tempo in condizioni di alta temperatura (1500-1550°C) senza contatto con scorie fuse, ma sono particolarmente adatti per forni ad alta tensione ad alta temperatura di grandi forni ad alta tensione.