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 Dati tecnici di mattoni refrattari per forni a cucchiaia e per forni di raffinazione

Descrizione dei mattoni refrattari per forni a cucchiaia e di raffinazione

I mattoni a magnesio-carbonio sono realizzati con ossido alcalino di magnesio (punto di fusione 2800°C) ad alta fusibilità e materiali a carbonio difficili da infiltrare dalle scorie.e vengono aggiunti vari additivi non ossidati. un materiale refrattarie composito di carbonio non combustibile combinato con un legante di carbonio.,Fornaci ad arco elettrico a corrente continua e linee di scorie.

Come materiale refrattaria composito,per i mattoni refrattari per forni a cucchiaia e raffineria utilizzano efficacemente la forte resistenza all'erosione delle scorie della magnesia e l'elevata conduttività termica e la bassa espansione del carbonio, il che compensa il più grande svantaggio della scarsa resistenza allo spaccamento della magnesia.Il mattone di magnesio carbonio forma uno scheletro di magnesio quando viene usato ad alta temperatura.l'eccellente resistenza al fuoco del componente originale è mantenuta, e la conduttività termica del carbonio è buona, e il coefficiente di espansione termica e il modulo di elasticità sono bassi, e può efficacemente prevenire la spalling ad alta temperatura e la penetrazione di scorie,in modo che non si verifichi lo spalling strutturale, modificando notevolmente la debolezza fatale della struttura metamorfica causata dalla penetrazione delle scorie del materiale refrattaria di magnesia, combinata con la proprietà di non bagnamento del carbonio alle scorie,e la resistenza alla corrosione è molto buona.

L'uso di mattoni refrattari per forni a cucchiaia e per forni di raffinazione

i mattoni refrattari per forni a cucchiaia e per forni di raffinazione si riferiscono a prodotti a forma di magnesia non combustibile contenenti carbonio utilizzati nella fodera del convertitore, nella fodera del forno elettrico, nella linea di scorie a cucchiaia,rivestimento e raffinazione della cucchiaia al di fuori del forno, compresi principalmente i mattoni refrattari per forni a cucchiaia e di raffinazione, i mattoni refrattari in alluminio per forni a cucchiaia e di raffinazione e i mattoni in alluminio-carbonio di magnesia.

Applicazione di mattoni refrattari per forni di raffinazione e per forni a cucchiaio sul convertitore

per i forni a cucchiaia e per i forni di raffinazione. Secondo l'analisi di cui sopra, la temperatura della bocca del forno e del tappo del forno cambia drasticamente e la corrosione delle scorie è grave.Si deve scegliere il mattone refrattaria per il forno a cucchiaio e di raffinazione con buona resistenza agli urti termici e forte resistenza alle scorieSu entrambi i lati del trunnion, fatta eccezione per i danni causati dal soffio, la superficie non è coperta da uno strato protettivo di scorie, che è difficile da riparare.Il carbonio nel mattone si ossida facilmente, e per il forno di raffinazione e per la lavagna si dovrebbe costruire mattoni refrattari di alta qualità, con buona resistenza alle scorie e buona resistenza all'ossidazione.e la scorie è gravemente danneggiataÈ necessario costruire un mattone refrattaria per cucchiaio e forno di raffinazione con eccellente resistenza alla scorie.L'effetto di spruzzo di scorie e acciaio fuso sul lato di carica è facile causare attacco chimico, abrasione, erosione e impatto diretto e erosione durante il carico di rottami di acciaio e ferro fuso.Buon mattone al magnesioLa parte inferiore del focolare è più leggera di altre parti e si può utilizzare mattoni refrattari ordinari per forni a cucchiaia e per forni di raffinazione.specialmente quando il gas come CO2 e O2 viene soffiato sul fondo, il danno è più grave. mattoni refrattari di alta qualità per forni a cucchiaia e di raffinazione con buona resistenza all'ossidazione e resistenza agli urti termici,devono essere selezionate resistenza ad alte temperature e resistenza alle scorieIn funzione delle caratteristiche del corpo di danneggiamento del forno, per formare un rivestimento completo del forno vengono utilizzati differenti gradi di mattoni refrattari per forni a cucchiaio e per forni di raffinazione.

Le sue caratteristiche principali di mattoni refrattari per forno di raffinazione

Il processo di produzione di mattoni refrattari per forni a cucchiaia e per forni di raffinazione

mattoni refrattari per forni a cucchiaio e di raffinazione processo di produzione

Lo scopo della frantumazione nel processo di produzione dei mattoni di magnesio-carbonio è principalmente quello di preparare materie prime di varie dimensioni.Aumentare la superficie specifica del materiale e distruggere il reticolo cristallino del materiale, causando difetti, accelerando così la reazione fisica e chimica del materiale.

mattoni refrattari per la lavagna e per il processo di produzione dei forni di raffinazione

Il metodo di batchamento gravimetrico è generalmente utilizzato nella produzione di mattoni refrattari per forni a cucchiaia e di raffinazione, poiché il metodo di batchamento gravimetrico ha un'elevata precisione,generalmente non superiore al 2%Le attrezzature di batch di pesatura comunemente utilizzate includono pesatrici manuali, pesatrici automatiche, carrelli di pesatura, ecc.L'apparecchiatura corrispondente è selezionata in base ai requisiti e ai livelli di controllo automatico..

3 - preparazione del fango (miscelazione, impastatura)

 Lo scopo della miscelazione è quello di rendere uniforme la composizione dei materiali e massimizzare la superficie di contatto tra i diversi materiali.La miscelazione di materiali refrattari è un metodo per omogeneizzare i materiali con il processo di estrusioneCome per la miscelazione di qualsiasi polvere, la miscelazione dei materiali refrattari avviene gradualmente e il processo di miscelazione è più complicato a causa della composizione, delle dimensioni delle particelle,legame e miscela dei materiali.

mattoni refrattari per fornaci di lavaggio e raffinazione

 Lo scopo della formazione è quello di densificare la struttura dei mattoni di magnesia-carbonio.A causa della piccola dimensione delle particelle del fango usato per lo stampaggio e dell'elevato contenuto di grafite, la stampatura deve essere eseguita in stretta conformità alla normativa, altrimenti si possono verificare crepe o delaminamento.rallenta il gas di scarico con il martello leggero, e aumentare lentamente la pressione con il martello pesante.

processo di produzione di mattoni refrattari per cucchiai e forni di raffinazione 5- trattamento termico (essiccazione)

Il processo di trattamento termico dei mattoni refrattari per forni a cucchiaia e di raffinazione comprende non solo lo scarico di acqua, ma anche una serie di cambiamenti fisici e chimici,Quindi chiamiamo questo processo trattamento termico.

Imballaggio dimattoni refrattari per forni a cucchiaia e per forni di raffinazione

 Trasporti marittimidimattoni refrattari per forni a cucchiaia e per forni di raffinazione

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