Materie in carburo di silicio convenienti per l'isolamento refrattarie nei forni industriali

I mattoni magnesia-cromo sono prodotti refrattari contenenti ossido di magnesio (MgO) e ossido di cromo (Cr2O3) come componenti principali, e periclase e spinello sono i principali componenti minerali.Questo tipo di mattoni ha un'elevata refrattaria, resistenza ad alte temperature, forte resistenza alle scorie alcaline, eccellente stabilità termica e certa adattabilità alle scorie acide.

Altri materiali di legnoLe materie prime principali per la fabbricazione di mattoni di magnesia-cromo sono la magnesia sinterizzata e la cromite, la cui purezza deve essere il più elevata possibile.I requisiti per la composizione chimica del minerale di cromite sono i seguenti:: Cr2O3: 30-45%, CaO: ≤10,0-1,5%.

mattoni cromati di magnesia •Istruzioni per l'uso

I mattoni a magnesio-cromo sono utilizzati principalmente nelle industrie metallurgiche, come la costruzione di tetti di forni a fuoco aperto, coperture di forni elettrici, forni di raffinazione di forni,e vari forni per la fusione dei metalli non ferrosiLa parte ad alta temperatura della parete del forno elettrico ad altissima potenza è costituita da mattoni cromatici di magnesia fuso.il forno di raffinazione situato all'esterno del forno è realizzato in mattoni cromati in magnesia di materiale sintetico.L'area erosiva elevata del forno di fusione a flash dei metalli non ferrosi è ottenuta fondendo mattoni cromati di magnesia fusa e materiale sinteticoInoltre, i mattoni magnesia-cromo sono utilizzati anche nelle zone di cimentatura dei forni rotativi e nei rigeneratori dei forni di vetro.

mattoni cromati di magnesia •processo di produzione

Altri materiali di legnoPer eliminare il mattone durante il processo di cottura a causa di MgO e Cr2O3,Al2O3 o direttamente combinato con mattoni di magnesia-cromo

L'effetto di allentamento causato dall'espansione degli ossidi di ferro per formare spinello può anche essere realizzato in un mattone di magnesia cromo utilizzando un materiale co-sinterizzato sintetico.ci sono mattoni di magnesia-cromo non calcinati, ad esempio, mattoni di magnesia cromati non calcinati combinati con una soluzione di sale di magnesio inorganico.basso costo e buona stabilità termicaAlla fine degli anni '50, fu sviluppato il cosiddetto mattone a magnesiacromo a "combinazione diretta".Il mattone è caratterizzato da materie prime pure, alta temperatura di cottura, combinazione diretta di fasi ad alta temperatura come periclite e spinello, e fase a bassa fusione come silicato è una distribuzione isolare,aumentando così in modo significativo l'alta temperatura del mattone- Resistenza alle scorie.

Altri materiali di legnoThe method of preparing the fine powder prepared by calcining the calcined billet with chrome ore-magnesia sand and the coarse particles of magnesia is an effective measure for eliminating the loose effectRispetto ai normali mattoni cromatici a magnesia, i mattoni cromatici a magnesia prodotti con questo metodo presentano una bassa porosità, elevata resistenza alla compressione, temperatura di ammorbidimento del carico e resistenza alla flessione. Magnesia-chrome bricks made of chrome-magnesia powder compacts and high-temperature calcined synthetic magnesia-chrome sands are better than other magnesia-chrome bricks in slag resistance and high temperature strength.

Altri materiali di legnoInoltre, esiste un mattone in magnesio cromo fuso che viene direttamente fuso utilizzando un forno orfano elettrico con materiale cromo magnesio fuso,e un granulo fuso prodotto dal materiale cromo magnesia fuso secondo il processo di fabbricazione del mattone e un mattone cromo magnesia.

 Indicatori fisici e chimici del mattone cromato di magnesia

Materiale e indice di prestazioni del mattone cromato di magnesia per forni a cemento

Dopo la seconda guerra mondiale, i mattoni magnesia-cromo cominciarono a sostituire le cinture ad alta temperatura di mattoni d'argilla e mattoni ad alta alumina nel forno rotativo di cemento.l'uso di mattoni magnesia-cromo è circa 30 anni più tardi rispetto all'esteroAll'inizio degli anni '80 si è usato un gran numero di mattoni non congiunti chimicamente a circa 1000 °C.i mattoni sono indeboliti e danneggiati dai legami di legame chimico a causa del fallimento di dissociazione del legante nel mattoneIn particolare nella zona di transizione inferiore, il mattone viene sgusciato spesso sotto l'effetto della riduzione.i mattoni non bruciati sono stati sostituiti da mattoni di magnesia-cromo calcinati nei grandi precalcinatori.

Altri materiali di legnoIl minerale naturale fuso o i suoi prodotti selezionati e la magnesia sinterizzata a partire da materie prime naturali o sintetiche sono le materie prime di base per la fabbricazione di mattoni cromati in magnesia. Ordinary magnesia chrome bricks or silicates combined with magnesia chrome bricks (containing 4% to 7% SiO2) combined with a lower melting point of the cinnamate phase (calcium-magnesium olivine CMS and magnesium-scruzzo C3MS2) combined with high refractory Magnesia and chrome, si formano spinelli di magnesio composti di ferro e alluminio, quindiAltri materiali di legnoha un'elevata plasticità ad alta temperatura e una resistenza alla microstruttura. Mostra un rilassamento dello stress superiore a 800 °C e una buona stabilità allo shock termico. È più adatto per 1000 t. Utilizzato in piccoli forni sotto /d.Tuttavia, la sua temperatura di ammorbidimento del carico è bassa, ed è facile essere danneggiato da surriscaldamento, quindiAltri materiali di legnoRaramente utilizzati in grandi forni di precalcinazione (≥ 4000 t/d).

I mattoni magnesio-cromo con basso contenuto di silicati (compreso il 2,5% - 4% di SiO2) hanno ancora una certa resistenza alla microstruttura e stabilità ad alta temperatura.che è adatto all'uso in forni rotanti di 1500~4000 t/dSi può anche utilizzare su entrambi i lati della zona di cottura nel forno rotativo di formato più grande.

Altri materiali di legnoQuando il contenuto di silicati è estremamente basso (compreso lo 0,5% - 2,5% di SiO2), il periclase nel mattone viene direttamente combinato con lo spinello composito,e la resistenza alle alte temperature è notevolmente migliorata, ma la robustezza della microstruttura è molto scarsa, a 1200.resistenza alla corrosione alcalina e resistenza all'atmosfera di riduzione dell'ossidazione del mattoneQuesto tipo di mattoni è chiamato una combinazione diretta di mattoni di magnesia-cromo ed è utilizzato principalmente nella zona di cottura di grandi forni rotanti.Questo mattone richiede un sistema di cimentamento clinker di forno pre-decomposto per funzionare in modo stabile, e cercare di utilizzare materie prime e combustibili a basso contenuto alcalino per prolungare la sua vita utile.

Altri materiali di legnoI mattoni di magnesia-cromo della serie hanno un contenuto di SiO2 compreso tra il 7% e il 6%, il 4% e il 2%.5%, < 2,5% a < 1% e da 8% a 16% Cr2O3, da 70% a 80% MgO, a temperatura normale e resistenza ad alta temperatura.La temperatura di ammorbidimento del carico e le altre proprietà hanno cambiamenti corrispondenti per soddisfare le diverse esigenze dei vari forni di cui sopraNegli ultimi anni, nell'urgenza di prevenire l'inquinamento da cromo, nei paesi industrializzati, l'uso di mattoni di dolomite (e spinelli) nella zona di cottura è aumentato.e la sostituzione dei mattoni in magnesia-cromo con i mattoni in spinello nella zona di transizione stanno subendo rapidi cambiamenti.

Classificazione dei mattoni refrattari alcalini per forni a cemento

 Primo, mattoni cromati in magnesia

 Tra i materiali refrattari, il Cr2O3 può favorire il legame diretto e formare spinello di magnesio-cromo.che svolge un ruolo importante nel miglioramento delle prestazioni ad alta temperatura, resistenza agli urti termici, resistenza all'erosione e proprietà della pelle del forno dei refrattari.Cr3+ si trasformerà in Cr6+ altamente tossico e cancerogeno, che causerà grandi danni all'ambiente ecologico.

mattoni di magnesia cromata,Al fine di ridurre l'inquinamento causato da Cr6+ nei mattoni magnesia-cromo, è necessario, in primo luogo, utilizzare mattoni magnesia-cromo a basso contenuto di Cr2O3 e, in secondo luogo, ridurre l'uso di mattoni magnesia-cromo.La tabella 1 mostra il confronto delle prestazioni dei mattoni cromati a magnesia a basso cromo con i mattoni cromati a magnesia ricombinatiI mattoni magnesia-cromo a basso cromo sono costituiti da magnesia e cromite ad alto contenuto di ferro.Precipitati di MgO·Fe2O3 dai cristalli di periclasa, formando una piccola spinella di magnesia simile alla canapa dispersa nella periclasa.

mattoni di magnesia cromata,Pertanto, l'ossido di ferro ha pochi effetti sulle prestazioni ad alta temperatura dei materiali refrattari.il punto tecnico del mattone magnesia-cromo a basso cromo è sostituire una parte dello spinello magnesia-cromo con uno spinello magnesia, e di esercitare gli effetti benefici di Fe2O3 e Cr2O3 limitando gli effetti nocivi di Fe2O3.

In secondo luogo, mattoni di calcio e magnesio

 I refrattari di magnesio-calcio hanno una buona resistenza alle alte temperature, un'eccellente resistenza alla pelle del forno e resistenza alla crepa chimica del clinker di cemento.ma sono facili da idratare e hanno scarsa resistenza allo shock termico, in particolare non resistente a CO2 e SO2. erosione del gas. in uso, il CO2 e SO2 nel forno entrerà nel mattone lungo i pori,e minerali come CaCO3 e CaSO4 si formeranno nelle parti a temperatura media e bassa del mattone per causare l'espansione e la crepa del mattonePertanto, i mattoni di dolomite vengono utilizzati nella zona stabile del forno per ottenere una vita soddisfacente.

Terzo, materiale magnesio privo di cromo

 Vari refrattari alcalini privi di cromo sono stati preparati utilizzando spinello ferro-alluminio, spinello ferro-magnesio, spinello magnesio-alluminio e zirconia al posto della cromite.

Il mattone spinello ferro-alluminio è fatto di magnesia e spinello ferro-alluminio pre-sintetizzato.formando una soluzione solida di spinello di ferro periclase-magnesioAllo stesso tempo, il Mg si diffonde nelle particelle dello spinello ferro-alluminio per formare una gonna di spinello magnesio-alluminio attorno allo spinello ferro-alluminio.che riduce la sensibilità del mattone all'atmosferaNonostante ciò, la resistenza alle alte temperature e alla corrosione dei mattoni spinello ferro-alluminio è ancora insufficiente.e è necessario ottenere la protezione della pelle del forno per ottenere una lunga durata di vita.

 Il mattone spinello di magnesia-ferro è realizzato con spinello di magnesia-alumina al posto della cromite nel mattone magnesia-cromo a basso cromo,e migliora ulteriormente la proprietà della pelle del forno regolando la quantità e la distribuzione di ossido di ferro o spinello di ferro di magnesio. Simile ai mattoni spinello ferro-alluminio, i mattoni mafia richiedono anche protezione della pelle del forno per una vita più lunga.

 Se non vengono utilizzati mattoni spinello di ferro magnesio e mattoni spinello di ferro-alluminio, possono essere utilizzati anche mattoni spinello di magnesio-alluminio per la zona di accensione.Per migliorare la resistenza alla corrosione dell'ossido di calcio e la capacità di appendere la pelle del forno, il tenore di allumina del mattone spinello magnesia-allumina utilizzato nella zona di cottura è inferiore a quello del mattone spinello magnesio-alluminio utilizzato nella zona di transizione.Per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione e la pelle del forno, lo spinello di magnesio-alluminio fuso può essere utilizzato al posto dello spinello di magnesio-alluminio sinterizzato, oppure la zirconia può sostituire parte dello spinello di magnesio-alluminio.

L'ossido di zirconio è un additivo che può migliorare le prestazioni dei materiali di magnesio in modo globale, ma è costoso e adatto per piccole quantità.

Angolo dell'officina

1)Materiale grezzo in fabbrica→checkout→burdening→stirring→mixing→extrazione della materia prima,
2) Triturazione→Missione→Moldatura→Asciugatura→Fuoco→Isposizione→Imballaggio e spedizione.
2Assicurazione della qualità
1) Uscita dal forno→conto→imballaggio→prodotto qualificato→immagazzinamento→vendita,
2)Il processo dalla materia prima al prodotto è rigorosamente testato da apparecchiature.
1- Ispezione e controllo delle materie prime in entrata: in base al contenuto chimico, le materie prime sono classificate in diversi livelli per garantire in primo luogo la qualità del mattone.
2- Ispezione e controllo del processo: durante la produzione, ogni mattone sarà pesato due volte per ridurre l'errore di peso.
3- controllo della qualità mediante gestione della qualità: controllo della standardizzazione del prodotto, controllo della qualità di ciascun prodotto mediante controllo dei processi e sperimentazione,adottare tempestivamente misure correttive ogniqualvolta si notino deviazioni.
4Prima della consegna, gli ispettori controlleranno nuovamente in fabbrica le dimensioni, l'aspetto, le proprietà fisiche e chimiche del mattone.

 Trasporti marittimidi mattoni di diatomee

1.Il nostro imballaggio è secondo la richiesta del cliente
2- merci normali trasportate via mare
3Spedizione dei campioni via espresso
4Spediamo e consegniamo le merci tempestivamente, la qualità e la quantità sono garantite, e anche in conformità con il contratto e le esigenze del cliente completamente.

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. è ben consapevole che ci sono migliaia di richieste da parte dei clienti, che possono essere riassunti in quattro aspetti: qualità affidabile, consegna tempestiva,prezzo ragionevole e servizio premuroso.La società continuerà ad aderire allo spirito aziendale di "contribuire alla società e servire i clienti" e alla filosofia aziendale di "beneficio reciproco, vantaggio reciproco, integrità, efficienza,precisione e responsabilità".La nostra azienda è disposta a sviluppare una vasta gamma di scambi tecnici con i college e le università e colleghi di tutti i ceti sociali in patria e all'estero in modo flessibile e diversificato.

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. Prodotti principali: mattoni ad alta concentrazione di allumina, mattoni di argilla, mattoni di zirconio corindone fuso, mattoni isolanti leggeri a sfera ignifuga, materiale di versamento resistente all'usura,materiale per la colata del corindone, materiale per la colata a bassa cementazione ad alta resistenza, materiale impermeabile, materiale autococente, materiale plastico e vari tipi di materiali refrattari.Per le diverse industrie, l'industria del cemento con mattoni a alto contenuto di alumina anti-sciugazione, mattoni resistenti agli alcali, mattoni fosfatici;L'industria delle caldaie utilizza tutti i tipi di mattoni resistenti all'usura, mattoni di corindone, mattoni di mullite e altri materiali di finitura.L'azienda insiste sul fatto che "la qualità del prodotto è la vita, l'integrità dell'impresa è la base", nella feroce concorrenza del mercato, ha vinto la fiducia e l'elogio di molti utenti.I prodotti sono venduti in tutto il paese, fino a Vietnam, India, Corea, Pakistan, Kazakistan, Iran e altri paesi e regioni del sud-est asiatico.

Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. : "la qualità prima, la reputazione prima, il cliente prima: questo è il nostro obiettivo".La gestione scientifica, la forte forza tecnica, i mezzi di prova perfetti, le attrezzature tecnologiche avanzate e la qualità stabile dei prodotti sono la garanzia di un servizio di qualità.Henan hongtai kiln refractories co., LTD spera sinceramente di cooperare con voi mano nella mano e in buona fede.

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