Termine di pagamento Opzioni personalizzabili per i mattoni di silice in vetro nell'industria dei forni

 Il mattone di silicio è più utilizzato nel forno di vetro, il componente principale è il biossido di silicio (SiO2).Il mattone di silicio utilizzato nel forno di fusione del vetro richiede un contenuto di SiO2 superiore al 94%,la temperatura di funzionamento massima è di circa 1600~1650°C, e la densità è di 1,8~1,95 g/cm3.La porosità apparente deve essere inferiore al 22%, maggiore è la porosità, peggiore è la qualità del mattone di silicio.L'aspetto è per lo più di mattoni di silice cristallino bianco, micro componente per cristallo di quarzo scala, perché vogliono accadere quando mattoni di silicio in alta temperatura di cristallizzazione di trasformazione, di espansione di volume, soprattutto durante 180 ~ 270 ° C e 573 ° C,la trasformazione cristallina è più intensa, quindi nel processo di torrefazione forno e riparazione a freddo per essere adattato alla trasformazione cristallina di mattoni di silice e adottare misure appropriate, come il supporto elastico e così via.La muratura in mattoni di silice dovrebbe avere giunti di espansione.
I mattoni di silicato funzionano a circa 200 °C più caldi dei mattoni di argilla, ma hanno una minore resistenza erosiva al vetro liquido e al materiale alcalino di mosca,e sono quindi utilizzati per strutture di muratura come grandi coroneI materiali di cementazione per la muratura sono il fango o la polvere di mattoni di silicio ad alto tenore di silicio e altri materiali vicini alla composizione del mattone di silicio.

Per la preparazione del materiale di fango in mattoni di silice, alla miscela viene generalmente aggiunta una certa quantità di mattoni di silice di scarto,che mira a ridurre l'espansione e lo stress prodotti durante la combustione dei prodotti, ridurre la formazione di crepe e migliorare il rendimento.La quantità aggiunta dipende dalla forma e dal peso del mattone.Per il peso inferiore a 25 kg, si può aggiungere il 20% di mattoni a forma speciale;Più di 25 kg di mattoni a forma speciale possono essere aggiunti 30%Per i mattoni di silicio a forma speciale, si può aggiungere il 30%.l'aggiunta di troppe sostanze ridurrà la refrattaria e la resistenza meccanica del prodotto, aumenta la porosità. Pertanto, la quantità di mattoni di scarto non dovrebbe essere eccessiva.
Agente legante di scelta nella fabbricazione di mattoni di silicio
Gli agenti leganti utilizzati nella fabbricazione di mattoni di silicio includono liquori di polpa di solfito e latte di calce. Il latte di calcare agisce come plastificante quando viene utilizzato come legante.Il latte di calce aumenta la resistenza del mattone durante l'essiccazione e diventa un mineralizzante durante la cottura, favorendo la trasformazione del quarzo.
La calce deve contenere una grande quantità di CaO attivo, non più del 5% di CaCO3 e MgCO3 non decomposti e non più del 5% di Al2O3+Fe2O3+SO2F.Quando ci sono grandi particelle di CA-CO3 non bruciato e calce bruciata in eccesso, il prodotto produrrà buchi di fusione, che influenzeranno la qualità del prodotto.
La quantità di calce aggiunta deve essere convertita in CaO, che varia a seconda dei diversi prodotti e di solito oscilla tra 1,5 e 2,5%.nella produzione di mattoni di silicio di forno a coke, il contenuto di CaO è del 2,0 ~ 3,0%;Nella produzione di mattoni di silice da forno elettrico, la quantità aggiunta di CaO è dell'1,4 ~ 1,75%.

Le caratteristiche di lotto del mattone di silicio
Adottare silice di alta qualità con un contenuto di impurità inferiore allo 0,5% e lavare con acqua del rubinetto prima di mescolare per garantire la qualità della fase iniziale.La temperatura di sinterizzazione può essere ridotta di 20°C quando si mescola il quarzo a conversione rapida con il quarzo a conversione lentaQuando la dimensione delle particelle critiche viene ridotta da 3 mm a 2 mm durante il processo di miscelazione, l'energia di interfaccia del materiale può essere aumentata e la trasformazione in quarzo può essere promossa.
Inoltre, la selezione di nuovi mineralizzatori è molto importante anche per migliorare la qualità dei prodotti.la maggior parte dei produttori negli ingredienti per aggiungere mineralizzanti sono ancora latte di calce e scaglie di ferroPer migliorare la temperatura di ammorbidimento sotto carico, la quantità di FeO aggiunta è stata ridotta dal 2,5% a meno dell'1%.Se l'uso di minerali di feldspato contenenti metalli alcali o minerali compositi può ottenere risultati migliori.
La sequenza di alimentazione del fango di mattoni di silice
Tutti i tipi di polvere di silice e polvere di mattoni di silice di scarto sono stati aggiunti nel mulino bagnato in un certo rapporto, e poi asciutto mescolato per 2 ~ 3min, seguito dalla miscela di liquido di scarto di polpa di solfito,latte di calce e polvere di ossido di ferro, e quindi mescolati per 8 ~ 17 min secondo i requisiti del metodo di stampaggio.
Il tempo di miscelazione dipende dal peso del rullo, dal numero di giri, dalla quantità di materie prime, dalla durezza delle materie prime, dalla composizione delle particelle e dal metodo di stampaggio.I mattoni a forma speciale e il fango fatto a mano richiedono un tempo di miscelazione più lungo rispetto al fango meccanicoIl tempo di miscelazione dei diversi materiali di fango deve essere determinato mediante sperimentazione.
Il tenore di umidità del materiale di fango per la fabbricazione di mattoni di silicio è generalmente del 5 ~ 9%, il tenore di umidità del materiale di fango per lo stampaggio manuale è del 7 ~ 9%,e il tenore di umidità del materiale di fango per lo stampaggio meccanico è di 5 ~ 6%.

I fabbisogni di materie prime silicee per la produzione di mattoni di silicio sono generalmente considerati sotto le seguenti prospettive.
1) la purezza
Nella produzione di mattoni di silicio, il contenuto di SiO2 e di Al2O3 non deve essere inferiore rispettivamente al 96% e all'1,2% -1,6%.Il contenuto totale di ossidi di metalli alcali non deve superare lo 0,2% -0,4%,e il tenore di impurità nella silice non deve superare 00,5% per i mattoni di silicio di alta qualità.
(2) densità
I requisiti generali della silice densa, a causa della consistenza sciolta, la porosità del prodotto è elevata.
(3) Velocità di trasformazione
Poiché il tasso di conversione della silice influenza direttamente il processo di fabbricazione dei mattoni, è necessario conoscere la situazione di conversione prima dell'uso.
In generale, quando si valuta la qualità delle materie prime di silice e si determinano le condizioni di processo,deve essere effettuata un'analisi completa in base alle caratteristiche di prestazione delle materie prime specifiche., e le condizioni di processo mirate dovrebbero essere elaborate.
Nell'applicazione di materiali siliceosi si devono prestare attenzione ai seguenti problemi:
1, Prima di utilizzare materie prime silicee, è necessario padroneggiare le caratteristiche di prestazione complessive delle materie prime.
2, nel processo di utilizzo, le materie prime devono essere sottoposte a un rigoroso raccolto e lavaggio. Poiché l'Al2O3 nelle materie prime di silice è principalmente derivato dall'attaccamento di argilla sulla superficie della silice,per ridurre il contenuto di Al2O3 nei prodotti, le materie prime devono essere sottoposte a una selezione e a un lavaggio rigorosi.
(3) Esistono anche determinati requisiti per la grumiglianza della silice: minore è la grumiglianza, maggiori sono le impurità.

Imballaggio

1. 1 tonnellata di sacchi in contenitore, 25 MT/20'FCL.
2. sacchetti da 25 kg in contenitore, 25 MT/20'FCL
3. sacchetti da 25 kg in sacchetti da tonnellate, poi in contenitore, 25 MT/20'FCL
4. su richiesta del cliente

Imballaggio di mattoni refrattari ad alta alumina SK37

1.su pallet in legno con rivestimento in plastica: dimensioni del pallet in legno: 930*930 o 1000*1000mm,
2.Peso di carico di ciascun pallet: 1,5-2,0 tonnellate,

Spedizione di mattoni refrattari ad alta alumina SK37

1.Il nostro imballaggio è secondo la richiesta del cliente
2- merci normali trasportate via mare
3Spedizione dei campioni via espresso
4Spediamo e consegniamo le merci in tempo, qualità e quantità garantite, e anche in conformità con il contratto e le esigenze del cliente completamente.

Consegna:

15-30 giorni lavorativi per grande quantità. La spedizione sarà organizzata il più presto possibile. Naturalmente, se si tratta di prodotti personalizzati, il tempo di spedizione sarà ritardato.
Campione:

Normalmente via EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx, come preferisci.

Pagamento:

Può essere tramite T/T, L/C a vista. Le condizioni specifiche determinate in base alla quantità delle merci, ecc.
La vostra inchiesta relativa al nostro prodotto e al prezzo verrà risposto entro 24 ore.
Esportazione:
I nostri prodotti sono stati esportati in molti paesi: Australia, Cile, Stati Uniti, Russia, Regno Unito, Indonesia, ecc., buona qualità sono stati approvati dai nostri clienti.

1. Risposta tempestiva,

Risposta tempestiva alle vostre richieste, raccomandazioni a scelta multipla in base alle vostre richieste, risposta rapida alle e-mail e fornitura di soluzioni.

2. campione gratuito di massa a secco

L'ordine di campione e di prova è accettato per la valutazione della qualità

3- Controllo di qualità rigoroso

Organizzare la produzione in tempo e controllare rigorosamente la qualità.

4- Tempo di consegna più breve.

Prenota la prima nave o aereo per garantire il tempo di consegna.

5Servizi professionali

Fornire tutte le notizie dettagliate e le immagini dall'ordine alla consegna;diper l'esportazione relativa documenti e certificato originale, se necessario;wLa Commissione ha adottato una decisione in merito alla Servizio. 

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. "La qualità prima, la reputazione prima, il cliente prima: questo è il nostro obiettivo".attrezzature tecnologiche avanzate e qualità stabile dei prodotti sono la garanzia di un servizio di qualità.Henan hongtai forno refrattarie co., LTD spera sinceramente di cooperare con voi mano nella mano e in buona fede.
Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. I principali prodotti sono i mattoni ad alto contenuto di allumina, i mattoni di argilla, i mattoni di zirconio corindone fuso, i mattoni isolanti a sfera ignifuga leggeri, i materiali di colata resistenti all'usura, i materiali di colata del corindone,materiale per la colata a bassa resistenza di cemento, materiale impermeabile, materiale auto-fluente, materiale plastico e vari tipi di materiali refrattari.mattoni alcalini, mattoni fosfatici;Industria delle caldaie USA tutti i tipi di mattoni resistenti all'usura, mattoni di corindone, mattoni di mullite e altri materiali di finitura.L'integrità dell'impresa è la base", nella feroce concorrenza sul mercato, ha vinto la fiducia e l'elogio di molti utenti.I prodotti sono venduti in tutto il paese, fino al Vietnam, India, Corea, Pakistan, Kazakistan,altri paesi e regioni dell'Asia sudorientale.